ସିଲେନ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ପଲିଥିନ୍ କେବୁଲ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ ଯୌଗିକଗୁଡ଼ିକ

ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ପ୍ରେସ୍

ସିଲେନ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ପଲିଥିନ୍ କେବୁଲ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ ଯୌଗିକଗୁଡ଼ିକ

ସାରାଂଶ: ତାର ଏବଂ କେବୁଲ ପାଇଁ ସିଲେନ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ପଲିଥିନ୍ ଇନସୁଲେଟିଂ ସାମଗ୍ରୀର କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ନୀତି, ବର୍ଗୀକରଣ, ଫର୍ମୁଲେସନ୍, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉପକରଣ ସଂକ୍ଷେପରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରରେ ସିଲେନ୍ ପ୍ରାକୃତିକ ଭାବରେ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ପଲିଥିନ୍ ଇନସୁଲେଟିଂ ସାମଗ୍ରୀର କିଛି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ଅବସ୍ଥାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରକଗୁଡ଼ିକର ପରିଚୟ ଦିଆଯାଇଛି।

କୀ ଶବ୍ଦ: ସିଲେନ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ; ପ୍ରାକୃତିକ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ; ପଲିଥିନ୍; ଇନସୁଲେସନ୍; ତାର ଏବଂ କେବୁଲ୍
ସିଲେନ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ପଲିଥିଲିନ୍ କେବୁଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବର୍ତ୍ତମାନ ତାର ଏବଂ କେବୁଲ୍ ଶିଳ୍ପରେ କମ୍-ଭୋଲଟେଜ୍ ପାୱାର କେବୁଲ୍ ପାଇଁ ଏକ ଇନସୁଲେଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି। ଆବଶ୍ୟକ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ତୁଳନାରେ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ତାର ଏବଂ କେବୁଲ୍ ଏବଂ ପେରୋକ୍ସାଇଡ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ ଏବଂ ବିକିରଣ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ ତିଆରିରେ ସାମଗ୍ରୀ ସରଳ, ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ସହଜ, କମ୍ ବ୍ୟାପକ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୁବିଧା, ଇନସୁଲେସନ୍ ସହିତ କମ୍-ଭୋଲଟେଜ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ କେବୁଲ୍ ପାଇଁ ଅଗ୍ରଣୀ ସାମଗ୍ରୀ ପାଲଟିଛି।

୧.ସିଲେନ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ ହୋଇଥିବା କେବୁଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ ନୀତି

ସିଲେନ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ପଲିଥିନ୍ ତିଆରି କରିବାରେ ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜଡିତ: ଗ୍ରାଫ୍ଟିଂ ଏବଂ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ। ଗ୍ରାଫ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ପଲିମର ମୁକ୍ତ ଇନିସିଏଟର ଏବଂ ପାଇରୋଲିସିସ୍ ର କ୍ରିୟାରେ ତୃତୀୟ କାର୍ବନ ପରମାଣୁରେ ଏହାର H-ପରମାଣୁକୁ ମୁକ୍ତ ରେଡିକାଲ୍ସରେ ହରାଇଥାଏ, ଯାହା ଭିନାଇଲ୍ ସିଲେନ୍ ର – CH = CH2 ଗୋଷ୍ଠୀ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରି ଏକ ଟ୍ରାଇଅକ୍ସିସିଲିଲ୍ ଏଷ୍ଟର ଗୋଷ୍ଠୀ ଧାରଣ କରି ଏକ ଗ୍ରାଫ୍ଟେଡ୍ ପଲିମର ଉତ୍ପାଦନ କରେ। କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଗ୍ରାଫ୍ଟ ପଲିମରକୁ ପ୍ରଥମେ ପାଣି ଉପସ୍ଥିତିରେ ହାଇଡ୍ରୋଲାଇଜ୍ କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସିଲାନୋଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ହୁଏ, ଏବଂ – OH ସଂଲଗ୍ନ Si-OH ଗୋଷ୍ଠୀ ସହିତ ଘନୀଭୂତ ହୋଇ Si-O-Si ବନ୍ଧ ଗଠନ କରେ, ଏହିପରି ପଲିମର ମ୍ୟାକ୍ରୋମ୍ୟୁଲିକ୍ୟୁଲ୍ସକୁ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ କରେ।

୨.ସିଲେନ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ କେବୁଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଏହାର କେବୁଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି

ଆପଣ ଜାଣନ୍ତି ଯେ, ସିଲେନ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ କେବୁଲ୍ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର କେବୁଲ୍ ପାଇଁ ଦୁଇ-ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ ଏକ-ପଦକ୍ଷେପ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଅଛି। ଦୁଇ-ପଦକ୍ଷେପ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଏକ-ପଦକ୍ଷେପ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ସିଲେନ୍ ଗ୍ରାଫ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କେଉଁଠାରେ କରାଯାଏ, ଦୁଇ-ପଦକ୍ଷେପ ପଦ୍ଧତି ପାଇଁ କେବୁଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ମାତାଙ୍କଠାରେ ଗ୍ରାଫ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏକ-ପଦକ୍ଷେପ ପଦ୍ଧତି ପାଇଁ କେବୁଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ ଗ୍ରାଫ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ସର୍ବାଧିକ ବଜାର ଅଂଶ ସହିତ ଦୁଇ-ପଦକ୍ଷେପ ସିଲେନ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ପଲିଥିନ୍ ଇନସୁଲେଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ତଥାକଥିତ A ଏବଂ B ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ, A ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ସିଲେନ୍ ସହିତ ଗ୍ରାଫ୍ଟ ହୋଇଥିବା ପଲିଥିନ୍ ଏବଂ B ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ମାଷ୍ଟର ବ୍ୟାଚ୍। ତା'ପରେ ଇନସୁଲେଟିଂ କୋର୍ ଉଷ୍ମ ପାଣି କିମ୍ବା ବାଷ୍ପରେ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ ହୋଇଥାଏ।

ଆଉ ଏକ ପ୍ରକାରର ଦୁଇ-ପଦକ୍ଷେପ ସିଲେନ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ପଲିଥିନ୍ ଇନସୁଲେଟର ଅଛି, ଯେଉଁଠାରେ A ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକ ଭିନ୍ନ ଉପାୟରେ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଏ, ସିଲେନ୍ ଶାଖାଯୁକ୍ତ ଶୃଙ୍ଖଳ ସହିତ ପଲିଥିନ୍ ପାଇବା ପାଇଁ ସଂଶ୍ଳେଷଣ ସମୟରେ ପଲିଥିନ୍ ରେ ସିଧାସଳଖ ଭିନାଇଲ୍ ସିଲେନ୍ ପ୍ରବେଶ କରାଇ।
ଏକ-ପଦକ୍ଷେପ ପଦ୍ଧତିର ମଧ୍ୟ ଦୁଇ ପ୍ରକାର ଅଛି, ପାରମ୍ପରିକ ଏକ-ପଦକ୍ଷେପ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ବିଶେଷ ସଠିକତା ମିଟରିଂ ସିଷ୍ଟମର ଅନୁପାତରେ ସୂତ୍ର ଅନୁସାରେ ବିଭିନ୍ନ କଞ୍ଚାମାଲ, କେବୁଲ ଇନସୁଲେସନ କୋରର ଗ୍ରାଫ୍ଟିଂ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରରେ ପରିଣତ, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କୌଣସି ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍, କେବୁଲ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଅଂଶଗ୍ରହଣର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, କେବଳ କେବୁଲ କାରଖାନା ଦ୍ୱାରା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବାକୁ। ଏହି ଏକ-ପଦକ୍ଷେପ ସିଲେନ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ କେବୁଲ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ଏବଂ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମୁଖ୍ୟତଃ ବିଦେଶରୁ ଆମଦାନି କରାଯାଏ ଏବଂ ଏହା ମହଙ୍ଗା।

କେବୁଲ ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଅନ୍ୟ ଏକ ପ୍ରକାରର ଏକ-ପଦକ୍ଷେପ ସିଲେନ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ପଲିଥିଲିନ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ମିଶ୍ରଣ, ପ୍ୟାକେଜ୍ ଏବଂ ବିକ୍ରୟର ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପଦ୍ଧତି ଅନୁପାତରେ ସୂତ୍ର ଅନୁଯାୟୀ ସମସ୍ତ କଞ୍ଚାମାଲ, କୌଣସି A ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ B ସାମଗ୍ରୀ ନାହିଁ, କେବୁଲ ଇନସୁଲେସନ୍ କୋରର ଗ୍ରାଫ୍ଟିଂ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଏକା ସମୟରେ ଏକ ପଦକ୍ଷେପ ସମାପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ କେବୁଲ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ସିଧାସଳଖ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରରେ ରହିପାରିବ। ଏହି ପଦ୍ଧତିର ଅନନ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି ମହଙ୍ଗା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, କାରଣ ସିଲେନ୍ ଗ୍ରାଫ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ସାଧାରଣ PVC ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରରେ ସମାପ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଦୁଇ-ପଦକ୍ଷେପ ପଦ୍ଧତି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପୂର୍ବରୁ A ଏବଂ B ସାମଗ୍ରୀ ମିଶ୍ରଣ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରେ।

3. ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ରଚନା

ସିଲେନ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ପଲିଥିଲିନ୍ କେବୁଲ ସାମଗ୍ରୀର ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ସାଧାରଣତଃ ବେସ୍ ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ ରେଜିନ୍, ଇନିସିଏଟର୍, ସିଲେନ୍, ଆଣ୍ଟିଅକ୍ସିଡାଣ୍ଟ, ପଲିମରାଇଜେସନ୍ ଇନହିବିଟର୍, କେବୁଲ, ଇତ୍ୟାଦିରୁ ଗଠିତ।

(୧) ମୂଳ ରେଜିନ୍ ସାଧାରଣତଃ ଏକ କମ୍ ଘନତା ପଲିଥିଲିନ୍ (LDPE) ରେଜିନ୍ ଯାହାର ତରଳ ଇଣ୍ଡେକ୍ସ (MI) 2 ଅଟେ, କିନ୍ତୁ ସମ୍ପ୍ରତି, ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ରେଜିନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଚାପର ବିକାଶ ସହିତ, ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ମୂଳ ରେଜିନ୍ ଭାବରେ ରେଖୀୟ ନିମ୍ନ ଘନତା ପଲିଥିଲିନ୍ (LLDPE) ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି କିମ୍ବା ଆଂଶିକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି। ବିଭିନ୍ନ ରେଜିନ୍ ପ୍ରାୟତଃ ସେମାନଙ୍କର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ମାକ୍ରୋମଲିକୁଲାର ଗଠନରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେତୁ ଗ୍ରାଫ୍ଟିଂ ଏବଂ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ ଉପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ତେଣୁ ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ମାତାଙ୍କଠାରୁ ଭିନ୍ନ ମୂଳ ରେଜିନ୍ କିମ୍ବା ସମାନ ପ୍ରକାରର ରେଜିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯିବ।
(୨) ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ଇନିସିଏଟର ହେଉଛି ଡାଇସୋପ୍ରୋପିଲ ପେରୋକ୍ସାଇଡ (DCP), ସମସ୍ୟାର ପରିମାଣକୁ ବୁଝିବା ହେଉଛି ଚାବିକାଠି, ସିଲେନ ଗ୍ରାଫ୍ଟିଂ ପାଇଁ ବହୁତ କମ୍ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ; ପଲିଥିନ କ୍ରସ-ଲିଙ୍କିଂ ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ, ଯାହା ଏହାର ତରଳତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡେଡ୍ ଇନସୁଲେସନ କୋରର ପୃଷ୍ଠ ରୁକ୍ଷ, ସ୍କୁଇଜ୍ କରିବା କଷ୍ଟକର ସିଷ୍ଟମ। ଯୋଡାଯାଇଥିବା ଇନିସିଏଟରର ପରିମାଣ ବହୁତ କମ୍ ଏବଂ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ହୋଇଥିବାରୁ, ଏହାକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ସାଧାରଣତଃ ସିଲେନ ସହିତ ଯୋଡାଯାଏ।
(୩) ସିଲେନ୍ ସାଧାରଣତଃ ଭିନାଇଲ୍ ଅସମ୍ତୃକୃତ ସିଲେନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ଭିନାଇଲ୍ ଟ୍ରାଇମେଥୋକ୍ସିସିଲେନ୍ (A2171) ଏବଂ ଭିନାଇଲ୍ ଟ୍ରାଇଥୋକ୍ସିସିଲେନ୍ (A2151) ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, A2171 ର ଦ୍ରୁତ ଜଳବିଶ୍ବାସ ହାର ହେତୁ, ତେଣୁ A2171 କୁ ଅଧିକ ଲୋକଙ୍କୁ ବାଛନ୍ତୁ। ସେହିପରି, ସିଲେନ୍ ଯୋଡିବାର ସମସ୍ୟା ଅଛି, ବର୍ତ୍ତମାନର କେବୁଲ ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ମାତାମାନେ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏହାର ନିମ୍ନ ସୀମା ହାସଲ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରୁଛନ୍ତି, କାରଣ ସିଲେନ୍ ଆମଦାନୀ କରାଯାଏ, ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା।
(୪) ଆଣ୍ଟି-ଅକ୍ସିଡାଣ୍ଟ ହେଉଛି ପଲିଥିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ କେବୁଲ ଆଣ୍ଟି-ଏଜିଂ ଏବଂ ଯୋଡା ହୋଇଥିବାର ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା, ସାଇଲେନ୍ ଗ୍ରାଫ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆଣ୍ଟି-ଅକ୍ସିଡାଣ୍ଟ ଗ୍ରାଫ୍ଟିଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ବାଧା ଦେବାର ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ, ତେଣୁ ଗ୍ରାଫ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଆଣ୍ଟି-ଅକ୍ସିଡାଣ୍ଟ ଯୋଡାଯିବା ସମୟରେ ସତର୍କ ରହିବାକୁ ପଡିବ, ଚୟନ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା DCP ପରିମାଣ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ଦୁଇ-ପଦକ୍ଷେପ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଅଧିକାଂଶ ଆଣ୍ଟିଅକ୍ସିଡାଣ୍ଟକୁ କ୍ରାଫ୍ଟିଂ ମାଷ୍ଟର ବ୍ୟାଚ୍‌ରେ ଯୋଡାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଗ୍ରାଫ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ଏକ-ପଦକ୍ଷେପ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଆଣ୍ଟିଅକ୍ସିଡାଣ୍ଟ ସମଗ୍ର ଗ୍ରାଫ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉପସ୍ଥିତ ଥାଏ, ତେଣୁ ପ୍ରଜାତି ଏବଂ ପରିମାଣର ପସନ୍ଦ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ଆଣ୍ଟିଅକ୍ସିଡାଣ୍ଟ ହେଉଛି 1010, 168, 330, ଇତ୍ୟାଦି।
(5) ଗ୍ରାଫ୍ଟିଂ ଏବଂ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବାଧା ଦେବା ପାଇଁ ପଲିମରାଇଜେସନ୍ ଇନହିବିଟର ଯୋଡା ଯାଇଥାଏ ଯାହା ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାର କିଛି ଗ୍ରାଫ୍ଟିଂ ଏବଂ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବାଧା ଦେଇଥାଏ, ଗ୍ରାଫ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଆଣ୍ଟି-କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଯୋଡା ଯାଇଥାଏ, ଏହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ C2C କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂର ଘଟଣା ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତରଳତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ଏହା ସହିତ, ସମାନ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଗ୍ରାଫ୍ଟ ଯୋଡା ଗଲେ ପଲିମରାଇଜେସନ୍ ଇନହିବିଟର ଉପରେ ସିଲେନର ହାଇଡ୍ରୋଲିସିସ୍ ଦ୍ୱାରା ପୂର୍ବରୁ କରାଯିବ ଗ୍ରାଫ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଫ୍ଟ ପଲିଥିନର ହାଇଡ୍ରୋଲିସିସ୍ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।
(6) ଉତ୍ପ୍ରକାଶକମାନେ ପ୍ରାୟତଃ ଅର୍ଗାନୋଟିନ୍ ଡେରିଭେଟିଭ୍ (ପ୍ରାକୃତିକ କ୍ରସଲିଙ୍କିଂ ବ୍ୟତୀତ), ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ହେଉଛି ଡାଇବ୍ୟୁଟିଲ୍ଟିନ୍ ଡାଇଲାଉରେଟ୍ (DBDTL), ଯାହା ସାଧାରଣତଃ ଏକ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ଆକାରରେ ଯୋଡା ଯାଇଥାଏ। ଦୁଇ-ପଦକ୍ଷେପ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଗ୍ରାଫ୍ଟ (A ସାମଗ୍ରୀ) ଏବଂ ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ମାଷ୍ଟର ବ୍ୟାଚ୍ (B ସାମଗ୍ରୀ) ପୃଥକ ଭାବରେ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରାଯାଏ ଏବଂ A ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରି-କ୍ରସଲିଙ୍କିଂକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରରେ ଯୋଡା ଯିବା ପୂର୍ବରୁ A ଏବଂ B ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକାଠି ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଏ। ଏକ-ପଦକ୍ଷେପ ସିଲେନ୍ କ୍ରସ-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ପଲିଥିନ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ପ୍ୟାକେଜରେ ଥିବା ପଲିଥିନ୍ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗ୍ରାଫ୍ଟ କରାଯାଇ ନାହିଁ, ତେଣୁ କୌଣସି ପ୍ରି-କ୍ରସ-ଲିଙ୍କିଂ ସମସ୍ୟା ନାହିଁ ଏବଂ ତେଣୁ ଉତ୍ପ୍ରକାଶକକୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ।

ଏହା ସହିତ, ବଜାରରେ କମ୍ପାଉଣ୍ଡେଡ୍ ସାଇଲେନ୍ ଉପଲବ୍ଧ, ଯାହା ସାଇଲେନ୍, ଇନିସିଏଟର୍, ଆଣ୍ଟିଅକ୍ସିଡାଣ୍ଟ, କିଛି ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-କପର୍ ଏଜେଣ୍ଟର ମିଶ୍ରଣ, ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ କେବୁଲ ପ୍ଲାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ-ଷ୍ଟେପ୍ ସାଇଲେନ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ ପଦ୍ଧତିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ତେଣୁ, ସିଲେନ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ପଲିଥିନ୍ ଇନସୁଲେସନର ଫର୍ମୁଲେସନ୍, ଯାହାର ଗଠନକୁ ବହୁତ ଜଟିଳ ବୋଲି ବିବେଚନା କରାଯାଏ ନାହିଁ ଏବଂ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ସୂଚନାରେ ଉପଲବ୍ଧ, କିନ୍ତୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ଫର୍ମୁଲେସନ୍, ଚୂଡ଼ାନ୍ତ କରିବା ପାଇଁ କିଛି ସଂଶୋଧନ ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ପାଇଁ ଫର୍ମୁଲେସନ୍‌ରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଭୂମିକା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ପାରସ୍ପରିକ ପ୍ରଭାବର ନିୟମ ବିଷୟରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ବୁଝାମଣା ଆବଶ୍ୟକ।
ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କେବୁଲ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ, ସିଲେନ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ କେବୁଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ (ଦୁଇ-ଷ୍ଟେପ୍ କିମ୍ବା ଏକ-ଷ୍ଟେପ୍)କୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ୍‌ରେ ଘଟୁଥିବା ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକମାତ୍ର ପ୍ରକାର ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ ଯେପରିକି ପଲିଭିନାଇଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ (PVC) କେବୁଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପଲିଥିଲିନ୍ (PE) କେବୁଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ୍ ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଭୌତିକ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯଦିଓ ରାସାୟନିକ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ ଏବଂ ବିକିରଣ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ କେବୁଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ୍ ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା କିମ୍ବା ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ କେବୁଲ୍‌ରେ, କୌଣସି ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଘଟେ ନାହିଁ, ତେଣୁ, ତୁଳନାରେ, ସିଲେନ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ କେବୁଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କେବୁଲ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

୪. ଦୁଇ-ପଦକ୍ଷେପ ସିଲେନ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ପଲିଥିନ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ଦୁଇ-ପଦକ୍ଷେପ ସିଲେନ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ପଲିଥିନ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ A ସାମଗ୍ରୀର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଚିତ୍ର 1 ଦ୍ୱାରା ସଂକ୍ଷେପରେ ଦର୍ଶାଯାଇପାରିବ।

ଚିତ୍ର ୧ ଦୁଇ-ପଦକ୍ଷେପ ସିଲେନ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ପଲିଥିନ୍ ଇନସୁଲେଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ A ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ଦୁଇ-ପଦକ୍ଷେପ-ସିଲେନ୍-କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍-ପଲିଥିନ୍-ଇନ୍ସ୍ୟୁଲେସନ୍-ଉତ୍ପାଦନ-ପ୍ରକ୍ରିୟା-300x63-1

ଦୁଇ-ପଦକ୍ଷେପ ସିଲେନ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ପଲିଥିନ୍ ଇନସୁଲେସନର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କିଛି ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ:
(୧) ଶୁଖାଇବା। ପଲିଥିଲିନ୍ ରେଜିନ୍‌ରେ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ପାଣି ଥିବାରୁ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ବାହାର କଲେ, ପାଣି ସିଲିଲ୍ ଗୋଷ୍ଠୀଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରି କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ତରଳିବାର ତରଳତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ପ୍ରି-କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ ଉତ୍ପାଦନ କରେ। ସମାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀରେ ପାଣି ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ମଧ୍ୟ ପାଣି ଥାଏ, ଯାହା ଅପସାରଣ ନ କଲେ ପ୍ରି-କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଏହାକୁ ଶୁଖାଇବାକୁ ପଡିବ। ଶୁଖାଇବାର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ଏକ ଗଭୀର ଶୁଖାଇବା ୟୁନିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
(2) ମାପକାଠି । ଯେହେତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନର ସଠିକତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ସାଧାରଣତଃ ଏକ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଓଜନ ହ୍ରାସ ସ୍କେଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ । ପଲିଥିନ୍ ରେଜିନ୍ ଏବଂ ଆଣ୍ଟିଅକ୍ସିଡାଣ୍ଟକୁ ମାପ କରାଯାଏ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରର ଫିଡ୍ ପୋର୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ଦିଆଯାଏ, ଯେତେବେଳେ ସିଲେନ୍ ଏବଂ ଇନିସିଏଟରକୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରର ଦ୍ୱିତୀୟ କିମ୍ବା ତୃତୀୟ ବ୍ୟାରେଲରେ ଏକ ତରଳ ସାମଗ୍ରୀ ପମ୍ପ ଦ୍ୱାରା ଇଞ୍ଜେକ୍ଟ କରାଯାଏ ।
(3) ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଗ୍ରାଫ୍ଟିଂ। ସିଲେନ୍‌ର ଗ୍ରାଫ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍‌ରେ ସମାପ୍ତ ହୁଏ। ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍‌ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସେଟିଂ, ଯେଉଁଥିରେ ତାପମାତ୍ରା, ସ୍କ୍ରୁ ମିଶ୍ରଣ, ସ୍କ୍ରୁ ଗତି ଏବଂ ଫିଡ୍ ହାର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଏହି ନୀତି ଅନୁସରଣ କରିବା ଉଚିତ ଯେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍‌ର ପ୍ରଥମ ଭାଗରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ତରଳାଇ ସମାନ ଭାବରେ ମିଶ୍ରିତ କରାଯାଇପାରିବ, ଯେତେବେଳେ ପେରୋକ୍ସାଇଡ୍‌ର ଅକାଳ ବିଘଟନ ଇଚ୍ଛା କରାଯାଏ ନାହିଁ, ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍‌ର ଦ୍ୱିତୀୟ ଭାଗରେ ଥିବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମାନ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିଘଟନ କରି ଗ୍ରାଫ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ ପଡିବ। ସାଧାରଣ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍‌ ସେକ୍ସନ୍ ତାପମାତ୍ରା (LDPE) ସାରଣୀ 1 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି।

ସାରଣୀ ୧ ଦୁଇ-ପଦକ୍ଷେପ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ଜୋନର ତାପମାତ୍ରା

କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର ଜୋନ୍ ୧ ଜୋନ୍ ୨ ଜୋନ୍ 3 ① ଜୋନ୍ ୪ ଜୋନ୍ ୫
ତାପମାତ୍ରା P °C ୧୪୦ ୧୪୫ ୧୨୦ ୧୬୦ ୧୭୦
କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର ଜୋନ୍ ୬ ଜୋନ୍ ୭ ଜୋନ୍ 8 ଜୋନ୍ 9 ମାଉଥ୍ ଡାଏ
ତାପମାତ୍ରା °C ୧୮୦ ୧୯୦ ୧୯୫ ୨୦୫ ୧୯୫

① ଯେଉଁଠାରେ ସାଇଲେନ୍ ଯୋଡାଯାଏ।
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ସ୍କ୍ରୁର ଗତି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ବାସ ସମୟ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରଭାବ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ, ଯଦି ବାସ ସମୟ କମ୍ ଥାଏ, ପେରୋକ୍ସାଇଡ୍ ବିଘଟନ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଥାଏ; ଯଦି ବାସ ସମୟ ଅତ୍ୟଧିକ ଲମ୍ବା ଥାଏ, ତେବେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ସାମଗ୍ରୀର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ସାଧାରଣତଃ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରରେ ଥିବା କଣାର ହାରାହାରି ବାସ ସମୟ 5-10 ଗୁଣର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବିଘଟନ ଅଧା ଜୀବନରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ। ଖାଦ୍ୟ ଦେବାର ଗତି କେବଳ ସାମଗ୍ରୀର ବାସ ସମୟ ଉପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ ନାହିଁ, ବରଂ ସାମଗ୍ରୀର ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଛେଦନ ଉପରେ ମଧ୍ୟ, ଉପଯୁକ୍ତ ଖାଦ୍ୟ ଦେବାର ଗତି ବାଛିବା ମଧ୍ୟ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
(୪) ପ୍ୟାକେଜିଂ। ଆର୍ଦ୍ରତା ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଦୁଇ-ଷ୍ଟେପ୍ ସାଇଲେନ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ଇନସୁଲେଟିଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଆଲୁମିନିୟମ୍-ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବ୍ୟାଗରେ ସିଧାସଳଖ ପବନରେ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ।

୫. ଏକ-ପଦକ୍ଷେପ ସିଲେନ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ପଲିଥିନ୍ ଇନସୁଲେଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ଏକ-ପଦକ୍ଷେପ ସିଲେନ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ପଲିଥିନ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ ସାମଗ୍ରୀ କାରଣ ଏହାର ଗ୍ରାଫ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କେବୁଲ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ କୋର କେବୁଲ୍ ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରି ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ରେ ଅଛି, ତେଣୁ କେବୁଲ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ତାପମାତ୍ରା ଦୁଇ-ପଦକ୍ଷେପ ପଦ୍ଧତି ଅପେକ୍ଷା ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ। ଯଦିଓ ଏକ-ପଦକ୍ଷେପ ସିଲେନ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ପଲିଥିନ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ ଫର୍ମୁଲାକୁ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଏବଂ ସିଲେନ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ସିୟରର ଦ୍ରୁତ ବିଚ୍ଛିନ୍ନକରଣରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିଚାର କରାଯାଇଛି, କିନ୍ତୁ ଗ୍ରାଫ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ୱାରା ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଏକ-ପଦକ୍ଷେପ ସିଲେନ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ପଲିଥିନ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ବାରମ୍ବାର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ତାପମାତ୍ରାର ସଠିକ୍ ପସନ୍ଦର ଗୁରୁତ୍ୱ ଉପରେ ଜୋର ଦେଇଛି, ସାଧାରଣ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ତାପମାତ୍ରା ସାରଣୀ 2 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି।

ସାରଣୀ ୨ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଜୋନର ଏକ-ପଦକ୍ଷେପ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ତାପମାତ୍ରା (ୟୁନିଟ୍: ℃)

ଜୋନ୍ ଜୋନ୍ ୧ ଜୋନ୍ ୨ ଜୋନ୍ 3 ଜୋନ୍ ୪ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ମୁଣ୍ଡ
ତାପମାତ୍ରା ୧୬୦ ୧୯୦ ୨୦୦~୨୧୦ ୨୨୦~୨୩୦ ୨୩୦ ୨୩୦

ଏହା ଏକ-ପଦକ୍ଷେପ ସିଲେନ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ପଲିଥିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ଦୁର୍ବଳତା, ଯାହା ସାଧାରଣତଃ ଦୁଇଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ କେବୁଲ୍ ବାହାର କରିବା ସମୟରେ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ନାହିଁ।

୬.ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ

ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି। ସିଲେନ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ କେବୁଲଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଠିକତାର ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ପରିମାଣ ଆବଶ୍ୟକ, ତେଣୁ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣର ଚୟନ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଦୁଇ-ପଦକ୍ଷେପ ସିଲେନ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ପଲିଥିନ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଉତ୍ପାଦନ ଏକ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ, ବର୍ତ୍ତମାନ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଓଜନହୀନ ଓଜନ ସହିତ ଅଧିକ ଘରୋଇ ଆଇସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ସମାନ୍ତରାଳ ଟ୍ୱିନ୍-ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର, ଏପରି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସଠିକତାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ, ସାମଗ୍ରୀର ବାସସ୍ଥାନ ସମୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ୱିନ୍-ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରର ଲମ୍ବ ଏବଂ ବ୍ୟାସର ପସନ୍ଦ, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଓଜନହୀନ ଓଜନ ପସନ୍ଦ। ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଉପକରଣର ଅନେକ ବିବରଣୀ ଅଛି ଯାହା ଉପରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ।
ପୂର୍ବରୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା ପରି, କେବୁଲ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ ଥିବା ଏକ-ଷ୍ଟେପ୍ ସାଇଲେନ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ କେବୁଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ଆମଦାନୀ କରାଯାଏ, ମହଙ୍ଗା, ଘରୋଇ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ପାଖରେ ସମାନ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ନାହିଁ, ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ଉପକରଣ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ଫର୍ମୁଲା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗବେଷକଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ସହଯୋଗର ଅଭାବ।

୭.ସିଲେନ୍ ପ୍ରାକୃତିକ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ପଲିଥିଲିନ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ ସାମଗ୍ରୀ

ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ ବିକଶିତ ସିଲେନ୍ ପ୍ରାକୃତିକ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ପଲିଥିନ୍ ଇନସୁଲେଟିଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବାଷ୍ପ କିମ୍ବା ଉଷ୍ମ ପାଣିରେ ବୁଡ଼ାଇ କିଛି ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରାକୃତିକ ପରିସ୍ଥିତିରେ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ କରାଯାଇପାରିବ। ପାରମ୍ପରିକ ସିଲେନ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ, ଏହି ସାମଗ୍ରୀ କେବୁଲ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଆହୁରି ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ। ସିଲେନ୍ ପ୍ରାକୃତିକ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ପଲିଥିନ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ କେବୁଲ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ବର୍ଦ୍ଧିତ ଭାବରେ ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି।
ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ, ଘରୋଇ ସାଇଲେନ୍ ପ୍ରାକୃତିକ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ପଲିଥିନ୍ ଇନସୁଲେସନ ପରିପକ୍ୱ ହୋଇଛି ଏବଂ ବହୁ ପରିମାଣରେ ଉତ୍ପାଦିତ ହୋଇଛି, ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ତୁଳନାରେ ମୂଲ୍ୟରେ କିଛି ସୁବିଧା ରହିଛି।

୭. ୧ ସିଲେନ୍ ପ୍ରାକୃତିକ ଭାବରେ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ପଲିଥିଲିନ୍ ଇନସୁଲେସନ ପାଇଁ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଧାରଣା
ସିଲେନ୍ ପ୍ରାକୃତିକ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ପଲିଥିନ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ ଦୁଇଟି-ପଦକ୍ଷେପ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ, ସମାନ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ସହିତ ବେସ୍ ରେଜିନ୍, ଇନିସିଏଟର୍, ସିଲେନ୍, ଆଣ୍ଟିଅକ୍ସିଡାଣ୍ଟ, ପଲିମରାଇଜେସନ୍ ଇନସୁଲେଟର ଏବଂ ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ଥାଏ। ସିଲେନ୍ ପ୍ରାକୃତିକ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ପଲିଥିନ୍ ଇନସୁଲେଟରଗୁଡ଼ିକର ଫର୍ମୁଲେସନ୍ A ସାମଗ୍ରୀର ସାଇଲେନ୍ ଗ୍ରାଫ୍ଟିଂ ହାର ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ସାଇଲେନ୍ ଉଷ୍ମ ପାଣି କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ପଲିଥିନ୍ ଇନସୁଲେଟର ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ଚୟନ କରିବା ଉପରେ ଆଧାରିତ। ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ଅଧିକ ସିଲେନ୍ ଗ୍ରାଫ୍ଟିଂ ହାର ସହିତ A ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟବହାର ସିଲେନ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ପଲିଥିନ୍ ଇନସୁଲେଟରକୁ କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଏବଂ ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଆର୍ଦ୍ରତା ସହିତ ମଧ୍ୟ ଶୀଘ୍ର କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିବ।
ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ସିଲେନ୍ ପ୍ରାକୃତିକ ଭାବରେ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ପଲିଥିଲିନ୍ ଇନସୁଲେଟର ପାଇଁ A-ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ କୋପଲିମରାଇଜେସନ୍ ଦ୍ୱାରା ସଂଶ୍ଳେଷିତ କରାଯାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ସିଲେନ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଯେଉଁଠାରେ ସିଲେନ୍ ଗ୍ରାଫ୍ଟିଂ ଦ୍ୱାରା ଉଚ୍ଚ ଗ୍ରାଫ୍ଟିଂ ହାର ସହିତ A-ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ କଷ୍ଟକର। ରେସିପିରେ ବ୍ୟବହୃତ ମୂଳ ରେଜିନ୍, ଇନିସିଏଟର୍ ଏବଂ ସିଲେନ୍ ବିବିଧ ଏବଂ ବିବିଧତା ଏବଂ ଯୋଗ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ବିବିଧ ଏବଂ ସଜାଡ଼ିବା ଉଚିତ।

ପ୍ରତିରୋଧର ଚୟନ ଏବଂ ଏହାର ମାତ୍ରାର ସମାୟୋଜନ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, କାରଣ ସିଲେନର ଗ୍ରାଫ୍ଟିଂ ହାର ବୃଦ୍ଧି ଅନିବାର୍ଯ୍ୟ ଭାବରେ ଅଧିକ CC କ୍ରସଲିଙ୍କିଂ ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ନେଇଥାଏ। ପରବର୍ତ୍ତୀ କେବୁଲ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ପାଇଁ A ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତରଳତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଅବସ୍ଥାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, CC କ୍ରସଲିଙ୍କିଂ ଏବଂ ପୂର୍ବ-କ୍ରସଲିଙ୍କିଂକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ନିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର ପଲିମରାଇଜେସନ୍ ଇନହିବିଟର ଆବଶ୍ୟକ।
ଏହା ସହିତ, କ୍ରସଲିଙ୍କିଂ ହାର ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଧାତୁ-ମୁକ୍ତ ଉପାଦାନ ଧାରଣ କରୁଥିବା ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ।

୭. ୨ ସିଲେନ୍ ପ୍ରାକୃତିକ ଭାବରେ କ୍ରସଲିଙ୍କ୍ ହୋଇଥିବା ପଲିଥିନ୍ ଇନସୁଲେସନର କ୍ରସଲିଙ୍କିଂ ସମୟ
ସିଲେନ୍ ପ୍ରାକୃତିକ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ପଲିଥିନ୍ ଇନସୁଲେସନର କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂକୁ ଏହାର ପ୍ରାକୃତିକ ଅବସ୍ଥାରେ ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ ସମୟ ଇନସୁଲେସନ ସ୍ତରର ତାପମାତ୍ରା, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଘନତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଇନସୁଲେସନ ସ୍ତରର ଘନତା ସେତେ ପତଳା ହେବ, ଆବଶ୍ୟକ କ୍ରସ୍ଲିଙ୍କିଂ ସମୟ ସେତେ କମ୍ ହେବ ଏବଂ ବିପରୀତ ସମୟ ସେତେ ଅଧିକ ହେବ। ଯେହେତୁ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଅଞ୍ଚଳ ଅନୁସାରେ ଏବଂ ଋତୁ ଅନୁସାରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ, ସମାନ ସ୍ଥାନରେ ଏବଂ ସମାନ ସମୟରେ ମଧ୍ୟ, ଆଜି ଏବଂ ଆସନ୍ତାକାଲି ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଭିନ୍ନ ହେବ। ତେଣୁ, ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, ବ୍ୟବହାରକାରୀ ସ୍ଥାନୀୟ ଏବଂ ପ୍ରଚଳିତ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା, ଏବଂ କେବୁଲର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ ସ୍ତରର ଘନତା ଅନୁସାରେ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ ସମୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ଉଚିତ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ-୧୩-୨୦୨୨