୧. ମିକା ଟେପ୍ ମିନେରାଲ୍ ଇନ୍ସୁଲେଟେଡ୍ କୋରେଗେଟେଡ୍ କପର୍ ସିଥେଡ୍ କେବୁଲ୍
ମାଇକା ଟେପ୍ ମିନେରାଲ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ କରଗେଟେଡ୍ କପର୍ ସିଆଡେଡ୍ କେବୁଲ୍ ତମ୍ବା କଣ୍ଡକ୍ଟର, ମାଇକା ଟେପ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ ଏବଂ ତମ୍ବା ଆଚ୍ଛାଡେଡ୍ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ତିଆରି, ଭଲ ଅଗ୍ନି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଦୀର୍ଘ ନିରନ୍ତର ଲମ୍ବ, ଓଭରଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା, ଭଲ ଅର୍ଥନୀତି ଇତ୍ୟାଦି।
ଅଭ୍ର ଟେପ୍ ଖଣିଜ ଇନସୁଲେସନ କରଗେଟେଡ୍ କପର ଆବରଣଯୁକ୍ତ କେବୁଲର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତମ୍ବା ତାର କିମ୍ବା ତମ୍ବା ରଡ୍ ର ନିରନ୍ତର ଆନିଲିଂ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ତମ୍ବା ତାରର ଅନେକ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ମୋଡ଼ାଯାଇଥାଏ, କଣ୍ଡକ୍ଟରକୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧୀ ସହିତ ଗୁଡ଼ାଯାଇଥାଏକୃତ୍ରିମ ଅଭ୍ର ଟେପ୍(କ୍ୟାଲସାଇଣ୍ଡ ମିକା ଟେପ୍ ହାଲୋଜେନ୍-ମୁକ୍ତ, କମ୍ ଧୂଆଁ ଏବଂ କମ୍ ବିଷାକ୍ତତା ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ), ଇନସୁଲେସନ୍ ସ୍ତର ଅଣ-କ୍ଷାରୀୟ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବରରେ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ କେବୁଲକୁ ଏକ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧୀ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ମିକା ଟେପ୍ ସହିତ ଗୁଡ଼ାଯାଇଥାଏ। ତମ୍ବା ଟେପ୍ ଦ୍ରାଘିମା-ଆବଦ୍ଧ ହେବା ପରେ ତମ୍ବା ଆବରଣକୁ ତମ୍ବା ପାଇପ୍ ରେ ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ନିରନ୍ତର ରୋଲିଂ କରଗେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ହୁଏ। ଧାତୁ ଆବରଣର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକାଶ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ପଲିଓଲେଫିନ୍ (କମ୍ ଧୂଆଁ ହାଲୋଜେନ୍-ମୁକ୍ତ) ଆବରଣର ଏକ ସ୍ତର ବାହାରେ ଯୋଡାଯାଇପାରିବ।
ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଖଣିଜ ଯନ୍ତ୍ରପାତୀ କେବୁଲ୍ଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାରେ, ଅଭ୍ର ଟେପ୍ ଖଣିଜ ଯନ୍ତ୍ରପାତୀ କୂଳେ କୂଳେ କୂଳେ କୂଳେ କୂଳେ କୂଳେ କେବୁଲ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ, ଅଗ୍ନି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ନିକଟତର ହେବା ସହିତ, ନିରନ୍ତର ବଡ଼ ଲମ୍ବ ହାସଲ କରିପାରିବେ, 95 mm² ମଧ୍ୟରେ ଏହାକୁ ମଲ୍ଟି-କୋର୍ ଗ୍ରୁପ୍ କେବୁଲ୍ରେ ମଧ୍ୟ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ବଡ଼ କେବୁଲ୍ କନେକ୍ଟର୍ଗୁଡ଼ିକର ତ୍ରୁଟି ଦୂର ହୋଇପାରିବ। ତଥାପି, କୂଳେ
ଅଭ୍ର ଟେପ୍ ଖଣିଜ କ୍ଷେତଯୁକ୍ତ କଂପର ଆବରଣ କେବୁଲର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବିନ୍ଦୁ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଅଭ୍ର ବେଲ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀର ଚୟନ ଏବଂ ତମ୍ବା ଆବରଣ କେବୁଲର ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଅଭ୍ର ଟେପ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଚୟନ ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ପାଦର ଅଗ୍ନିପ୍ରତିରୋଧୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଅତ୍ୟଧିକ ଅଭ୍ର ଟେପ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଅପଚୟ କରିବ, ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଅଗ୍ନିପ୍ରତିରୋଧୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିବ ନାହିଁ। ଯଦି ତମ୍ବା ଜ୍ୟାକେଟ୍ର ୱେଲ୍ଡିଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ନୁହେଁ, ତେବେ ନଳୀକୃତ କଂପର ପାଇପ୍ ୱେଲ୍ଡ ଫାଟିବା ସହଜ, ସେହି ସମୟରେ, ରୋଲିଂର ଗଭୀରତା ମଧ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଚାବିକାଠି, କଂପର ଜ୍ୟାକେଟ୍ର ରୋଲିଂର ଗଭୀରତା ଏବଂ ପିଚ୍ରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ତମ୍ବା ଜ୍ୟାକେଟ୍ର ପ୍ରକୃତ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଆଣିବ, ଏହିପରି ତମ୍ବା ଜ୍ୟାକେଟ୍ର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ।
୨. ସିରାମିକ୍ ସିଲିକନ୍ ରବର (ଖଣିଜ) ଇନସୁଲେଟେଡ୍ ରିଫ୍ରାକ୍ଟ୍ରାରୀ କେବୁଲ୍
ସେରାମିକ୍ ସିଲିକନ୍ ରବର୍ଖଣିଜ ଇନ୍ସୁଲେଟେଡ୍ ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧୀ କେବୁଲ୍ ଏକ ନୂତନ ପ୍ରକାରର ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧୀ କେବୁଲ୍, ଏହାର ଇନସୁଲେସନ୍ ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନ ଇନସୁଲେସନ୍ ସ୍ତର ସିରାମିକ୍ ସିଲିକନ୍ ରବର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରି ତିଆରି କରାଯାଇଛି, ସାଧାରଣ ତାପମାତ୍ରା ପରିସ୍ଥିତିରେ ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ସାଧାରଣ ସିଲିକନ୍ ରବର ପରି ନରମ, ଏବଂ 500 ℃ ଏବଂ ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିତିରେ ସିରାମିକ୍ କଠିନ ଆବରଣ ଗଠନ କରିବ। ସେହି ସମୟରେ, ଇନସୁଲେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖାଯାଏ, ଏବଂ ଅଗ୍ନିକାଣ୍ଡ ଘଟିଲେ କେବୁଲ୍ ଲାଇନ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ପାଇଁ ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ବଜାୟ ରଖିପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଉଦ୍ଧାର କାର୍ଯ୍ୟରେ ସାହାଯ୍ୟ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଯଥାସମ୍ଭବ ମୃତାହତ ଏବଂ ସମ୍ପତ୍ତି କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ।
ସିରାମିକ୍ ସିଲିକନ୍ ରବର ମିନେରାଲ୍ ଇନସୁଲେଟେଡ୍ ରିଫ୍ରାକ୍ଟ୍ରାକ୍ଟରା କେବୁଲ୍କୁ କେବୁଲ୍ କୋର୍ ଭାବରେ ଏକ ରିଫ୍ରାକ୍ଟ୍ରାଣ୍ଟ ଇନସୁଲେଟିଂ ସ୍ତର (ସିରାମିକ୍ ସିଲିକନ୍ ରବର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍) କଣ୍ଡକ୍ଟର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, କେବୁଲ୍ କୋର୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧୀ ଫିଲିଂ ସ୍ତର, ଯେପରିକି ସିରାମିକ୍ ସିଲିକନ୍ ରବର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍, ଏବଂ ଏକ ଅତିରିକ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର, ବାହ୍ୟ ଆଶ୍ରୟ ସ୍ତର ପାଇଁ କେବୁଲ୍ର ଦୃଶ୍ୟମାନତା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ। ଏହି ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି ରିଫ୍ରାକ୍ଟ୍ରାଣ୍ଟ ଇନସୁଲେସନ୍ ସ୍ତର ସିରାମିକ୍ ରିଫ୍ରାକ୍ଟ୍ରାଣ୍ଟ ସିଲିକନ୍ ରବରରେ ତିଆରି, ଏବଂ ଆବଲେସନ୍ ପରେ ଗଠିତ କଠିନ ଆବରଣରେ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଇନସୁଲେସନ୍ ଅଛି, ଯାହା ଜ୍ୱାଳା କ୍ଷୟରୁ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଏବଂ ବଣ୍ଟନ ଲାଇନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇପାରେ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଶକ୍ତି ଏବଂ ଯୋଗାଯୋଗର ସୁଗମ ପ୍ରବାହ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ, ଏବଂ ନିଆଁ ଲାଗିଲେ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ ଉଦ୍ଧାର ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟବାନ ଉଦ୍ଧାର ସମୟ ହାସଲ କରିପାରିବ। ସିରାମିକ୍ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧୀ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ସିରାମିକ୍ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧୀ ସିଲିକନ୍ ରବର, ସିରାମିକ୍ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧୀ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଟେପ୍ ଏବଂ ସିରାମିକ୍ ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧୀ ଫିଲିଂ ରସ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ଅବିଷାକ୍ତ, ସ୍ୱାଦହୀନ, ଭଲ କୋମଳତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସହିତ ସିରାମିକ୍ ସିଲିକନ୍ ରବର, 500 ° ସେଲ୍ସିୟସ୍ ଉପରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ, ଏହାର ଜୈବିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ କମ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଏକ କଠିନ ସିରାମିକ୍ ପରି ପଦାର୍ଥରେ ପରିଣତ ହୁଏ, ଏକ ଭଲ ଇନସୁଲେସନ୍ ବାଧା ସ୍ତର ଗଠନ ହୁଏ, ଏବଂ ଜଳିବା ସମୟ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି, ଏହାର କଠୋରତା ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୁଏ। ସିରାମିଜ୍ଡ ସିଲିକନ୍ ରବରରେ ମଧ୍ୟ ଭଲ ମୌଳିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗୁଣ ଅଛି ଏବଂ ପାରମ୍ପରିକ ନିରନ୍ତର ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଏହା କରାଯାଇପାରିବ। କେବୁଲର ଫାଙ୍କ ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ୍ ହେଉଛି ସିରାମିଜ୍ଡ ସିଲିକନ୍ ରବର, ଯାହା ମୌଳିକ ଭାବରେ ଅମ୍ଳଜାନକୁ ଅବରୋଧ କରେ, ଏବଂ ଇଣ୍ଟରଲକିଂ ଆର୍ମ ସିଥ୍ ଏକ ନମନୀୟ ସର୍ପଟାଇନ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ସିଥ୍ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ରେଡିଆଲ୍ ଚାପକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରେ ଏବଂ କେବୁଲକୁ ବାହ୍ୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରିପାରେ।
ସିରାମିକ୍ ସିଲିକନ୍ ରବର ମିନେରାଲ୍ ଇନ୍ସୁଲେଟେଡ୍ ରିଫ୍ରାକ୍ଟ୍ରାରୀ କେବୁଲର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୁଖ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ସିରାମିକ୍ ସିଲିକନ୍ ରବରର ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ଇଣ୍ଟରଲକିଂ ଆର୍ମୋରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଥାଏ।
ସିରାମିକ୍ ସିଲିକନ୍ ରବର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସିଲିକନ୍ ରବର (HTV) ର ମୁଖ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀରେ ଅଛି, ଅର୍ଥାତ୍, ମିଥାଇଲ୍ ଭିନାଇଲ୍ ସିଲିକନ୍ ରବର 110-2 ଯେପରିକି ଧଳା କାର୍ବନ କଳା, ସିଲିକନ୍ ତେଲ, ପୋର୍ସିଲେନ୍ ପାଉଡର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯୋଗକ ମିଶ୍ରଣ ପରେ ଯୋଡାଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ଡବଲ୍ 24 ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ମେସିନରେ ଯୋଡାଯାଏ, ଧଳା ପେଷ୍ଟ କଠିନ ପାଇଁ ଅନଭଲକାନାଇଜେସନ୍, ଦୁର୍ବଳ ଗଠନଶୀଳତା, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ତାପମାତ୍ରାକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ବଜାୟ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଥରେ ଏହି ତାପମାତ୍ରାଠାରୁ ଅଧିକ, ପାଚିଲା ଆଳୁର ଏକ ଘଟଣା ଘଟିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଡିଗମିଂ ହେବ ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ୍ ସ୍ତରକୁ କ୍ଷତି ହେବ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ସିରାମିକ୍ ସିଲିକନ୍ ରବରର ଦୁର୍ବଳ କଠିନତା ଯୋଗୁଁ, ଏହାକୁ ସ୍କ୍ରୁ ଦ୍ୱାରା ଗ୍ଲୁ ଭିତରକୁ ବହନ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ଫଳରେ ସ୍କ୍ରୁରେ ଥିବା ଆଳୁ ସାମଗ୍ରୀରେ ଫାଙ୍କ ସୃଷ୍ଟି ହେବ, ଯାହା ଡିଗମିଂର ଘଟଣା ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ଉପରୋକ୍ତ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ପାଇଁ ଅନୁରୂପ ଟୁଲିଂ କିପରି ବିନ୍ୟାସ କରିବେ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରର ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଅବସ୍ଥା କିପରି ବଜାୟ ରଖିବେ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁରେ ଥିବା ରବର ସାମଗ୍ରୀକୁ ଫାଙ୍କ ବିନା କିପରି ତିଆରି କରିବେ ତାହା ଇନସୁଲେସନ୍ ସ୍ତରର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାର ପ୍ରମୁଖ କାରଣ ପାଲଟିଛି।
ଇଣ୍ଟରଲକିଂ ଆର୍ମରିଂ ଏକ ସର୍ପିଲ ଟ୍ୟୁବ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ହୋଇଥାଏ ଯାହା ଅମାନକ ଧାର ହୁକ୍ ସହିତ ଗଠିତ ହୋଇଥାଏ। ତେଣୁ, ଉତ୍ପାଦନରେ, ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଛାଞ୍ଚର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳାକୁ କିପରି ବିନ୍ୟାସ କରାଯିବ, ଇଣ୍ଟରଲକିଂ ଆର୍ମର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଷ୍ଟ୍ରିପର ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଘନତା ହେଉଛି କଡ଼ା ବକଲ୍ ଅଭାବ ପରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବାର ଚାବିକାଠି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର-୨୩-୨୦୨୪