ପିଭିସି କଣିକା ବାହାର କରିବା ସାଧାରଣ ଛଅଟି ସମସ୍ୟା, ବହୁତ ବ୍ୟବହାରିକ!

ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ପ୍ରେସ୍

ପିଭିସି କଣିକା ବାହାର କରିବା ସାଧାରଣ ଛଅଟି ସମସ୍ୟା, ବହୁତ ବ୍ୟବହାରିକ!

ପିଭିସି (ପଲିଭିନାଇଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍) ମୁଖ୍ୟତଃ ଇନସୁଲେସନ ଏବଂ ଆବରଣର ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେକେବୁଲ, ଏବଂ PVC କଣିକାର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରଭାବ ସିଧାସଳଖ କେବୁଲର ବ୍ୟବହାର ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ନିମ୍ନରେ PVC କଣିକା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ର ଛଅଟି ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରାଯାଇଛି, ସରଳ କିନ୍ତୁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ବ୍ୟବହାରିକ!

୦୧।ପିଭିସି କଣିକାବାହାର କରିବା ସମୟରେ ଜଳୁଥିବା ଘଟଣା।
୧. ସ୍କ୍ରୁଟି ବହୁତ ଦିନ ଧରି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ସ୍କ୍ରୁଟି ସଫା ହୁଏ ନାହିଁ, ଏବଂ ଜମା ହୋଇଥିବା ପୋଡ଼ିଯାଇଥିବା ପଦାର୍ଥ ବାହାର କରାଯାଏ; ସ୍କ୍ରୁଟି ବାହାର କରି ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରନ୍ତୁ।
2. ଗରମ ସମୟ ବହୁତ ଲମ୍ବା, PVC କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ପୁରୁଣା ହୋଇଯାଏ, ପୋଡ଼ିଯାଏ; ଗରମ ସମୟକୁ କମ କରନ୍ତୁ, ଗରମ ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ କୌଣସି ସମସ୍ୟା ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସମୟାନୁସାରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ।

02. ପିଭିସି କଣିକା ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜଡ୍ ନୁହେଁ।
୧. ତାପମାତ୍ରା ବହୁତ କମ୍ ଅଛି; ଉପଯୁକ୍ତ ବୃଦ୍ଧି ହୋଇପାରେ।
2. ଦାନା ଦେବା ସମୟରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅସମାନ ଭାବରେ ମିଶ୍ରିତ ହୁଏ କିମ୍ବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜ କରିବା କଷ୍ଟକର କଣିକା ଥାଏ; ଛାଞ୍ଚର ସ୍ଲିଭ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଛୋଟ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇପାରିବ, ଗ୍ଲୁ ମୁହଁର ଚାପକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।

03. ଅସମାନ ଘନତା ଏବଂ ସ୍ଲବ୍ ଆକୃତି ବାହାର କରନ୍ତୁ
1. ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ଅସ୍ଥିରତା ଯୋଗୁଁ, ଅସମାନ ଉତ୍ପାଦ ଘନତା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଟେନସନ୍ ରିଙ୍ଗ ସମସ୍ୟା ଯୋଗୁଁ, ବାଉଁଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସହଜ, ଛାଞ୍ଚ ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ, କିମ୍ବା କେବୁଲ କୋର ବ୍ୟାସ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଘନତାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ।
2. ପ୍ରାୟତଃ ଟ୍ରାକ୍ସନ୍, ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ଟେକ୍-ଅପ୍ ଟେନ୍ସନ୍ ଡିଭାଇସ୍ କିମ୍ବା ଗତି, ସମୟାନୁସାରେ ସମାୟୋଜନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ମେଳ ଖାଉଥିବା ଛାଞ୍ଚଟି ଗ୍ଲୁ ଢାଳିବା ରୋକିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ; ବାହାର ବ୍ୟାସ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ବାରମ୍ବାର ନିରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ।

ପିଭିସି

୦୪।କେବୁଲ୍ ସାମଗ୍ରୀଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଛିଦ୍ର ଏବଂ ବୁଦବୁଦ
୧. ସ୍ଥାନୀୟ ଅତ୍ୟଧିକ-ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଦ୍ୱାରା ଘଟୁଥିବା; ଏହା ଦେଖାଯାଇଛି ଯେ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସଜାଡ଼ି କଡ଼ାକଡ଼ି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ।
୨. ଆର୍ଦ୍ରତା କିମ୍ବା ପାଣି ଯୋଗୁଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍; ଯାହାକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବନ୍ଦ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆର୍ଦ୍ରତା।
3. ଶୁଖାଇବା ଯନ୍ତ୍ର ଯୋଡାଯିବା ଉଚିତ; ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଶୁଖାନ୍ତୁ।
୪. ଯଦି ତାର କୋର ଓଦା ଥାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ପ୍ରଥମେ ଗରମ କରିବା ଉଚିତ।

05. କେବୁଲ ସାମଗ୍ରୀ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ଫିଟ୍ ଭଲ ନୁହେଁ
1. ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଖରାପ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜେସନ୍; ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସାରେ ତାପମାତ୍ରାକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ।
2. ଛାଞ୍ଚ ପରିଧାନ; ଛାଞ୍ଚ ପରିଧାନକୁ ସଂସ୍କାର କିମ୍ବା ଦୂର କରିବା।
୩. ମୁଣ୍ଡର ତାପମାତ୍ରା କମ୍, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗ୍ଲୁଇଂ ଭଲ ନୁହେଁ; ମୁଣ୍ଡର ତାପମାତ୍ରାକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବଢ଼ାନ୍ତୁ।

୦୬. ପିଭିସି କଣିକା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପୃଷ୍ଠ ଭଲ ନୁହେଁ
1. ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜ କରିବା କଷ୍ଟକର ରେଜିନ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜ ନକରି ବାହାର କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ପୃଷ୍ଠରେ ଛୋଟ ସ୍ଫଟିକ ବିନ୍ଦୁ ଏବଂ କଣିକା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା ପୃଷ୍ଠ ଚାରିପାଖରେ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଏ; ତାପମାତ୍ରା ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ କିମ୍ବା ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ଲାଇନ୍ ଗତି ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ଗତି ହ୍ରାସ କରାଯିବା ଉଚିତ।
2. ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଡିବା ସମୟରେ, ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ଅଶୁଦ୍ଧତାର ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ କରାଯାଏ; ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଡିବା ସମୟରେ, ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ମିଶ୍ରଣରୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ନିବୃତ୍ତ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ତୁରନ୍ତ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ମେମୋରୀ ଗ୍ଲୁ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ।
3. ଯେତେବେଳେ କେବୁଲ କୋର ଅତ୍ୟଧିକ ଭାରୀ ଥାଏ, ପେ-ଅଫ୍ ଟେନସନ୍ କମ୍ ଥାଏ, ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଭଲ ଥାଏ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୃଷ୍ଠ ସହଜରେ କୁଞ୍ଚିତ ହୋଇଯାଏ; ପ୍ରଥମଟି ଟେନସନ୍ ବଢ଼ାଇବା ଉଚିତ, ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀଟି ଥଣ୍ଡା ସମୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ଲାଇନ୍ ବେଗକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଉଚିତ।

 


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୦୩-୨୦୨୪