ଡାଟା କେବୁଲ୍ର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ହେଉଛି ଡାଟା ସିଗନାଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରସାରଣ କରିବା। କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ଆମେ ପ୍ରକୃତରେ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରୁ, ସେତେବେଳେ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଅବ୍ୟବସ୍ଥିତ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ସୂଚନା ଥାଇପାରେ। ଆସନ୍ତୁ ଚିନ୍ତା କରିବା ଯେ ଯଦି ଏହି ହସ୍ତକ୍ଷେପକାରୀ ସଙ୍କେତଗୁଡ଼ିକ ଡାଟା କେବୁଲ୍ର ଭିତର କଣ୍ଡକ୍ଟରରେ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତି ଏବଂ ମୂଳ ପ୍ରେରିତ ସଙ୍କେତ ଉପରେ ଅଧିରୋପିତ ହୁଅନ୍ତି, ତେବେ କ’ଣ ମୂଳ ପ୍ରେରିତ ସଙ୍କେତକୁ ହସ୍ତକ୍ଷେପ କରିବା କିମ୍ବା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ସମ୍ଭବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଉପଯୋଗୀ ସଙ୍କେତଗୁଡ଼ିକ ନଷ୍ଟ ହେବା କିମ୍ବା ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ?
କେବୁଲ୍
ବ୍ରେଡେଡ୍ ସ୍ତର ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ ସ୍ତର ପ୍ରେରିତ ସୂଚନାକୁ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ। ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସମସ୍ତ ଡାଟା କେବୁଲ୍ରେ ଦୁଇଟି ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ନାହିଁ, କିଛିରେ ଅନେକ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ଅଛି, କିଛିରେ କେବଳ ଗୋଟିଏ ଅଛି, କିମ୍ବା କୌଣସିଟି ନାହିଁ। ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ହେଉଛି ଦୁଇଟି ସ୍ଥାନିକ ଅଞ୍ଚଳ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଧାତୁ ପୃଥକୀକରଣ ଯାହା ଗୋଟିଏ ଅଞ୍ଚଳରୁ ଅନ୍ୟ ଅଞ୍ଚଳକୁ ବୈଦ୍ୟୁତିକ, ଚୁମ୍ବକୀୟ ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ତରଙ୍ଗର ପ୍ରେରଣା ଏବଂ ବିକିରଣକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ।
ବିଶେଷକରି, ଏହା ହେଉଛି ବାହ୍ୟ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର/ହସ୍ତକ୍ଷେପ ସଙ୍କେତ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହେବାରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ କଣ୍ଡକ୍ଟର କୋରଗୁଡ଼ିକୁ ଢାଲ ସହିତ ଘେରି ରଖିବା, ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ତାରଗୁଡ଼ିକରେ ଥିବା ହସ୍ତକ୍ଷେପ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର/ସଙ୍କେତଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାରକୁ ବ୍ୟାପିବାରୁ ରୋକିବା।
ସାଧାରଣତଃ, ଆମେ ଯେଉଁ କେବୁଲଗୁଡ଼ିକ ବିଷୟରେ କହୁଛୁ ସେଥିରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଚାରି ପ୍ରକାରର ଇନସୁଲେଟେଡ୍ କୋର୍ ତାର, ଟ୍ୱିଷ୍ଟ୍ ପେୟାର, ସିଲ୍ଡଡ୍ କେବୁଲ ଏବଂ କୋଏକ୍ସିଆଲ୍ କେବୁଲ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ଚାରି ପ୍ରକାରର କେବୁଲଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର ବିଭିନ୍ନ ଉପାୟ ରଖନ୍ତି।
ଟ୍ୱିଷ୍ଟ୍ ପେୟାର ଷ୍ଟ୍ରକଚର ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ କେବୁଲ ଷ୍ଟ୍ରକଚର ପ୍ରକାର। ଏହାର ଷ୍ଟ୍ରକଚର ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ସରଳ, କିନ୍ତୁ ଏଥିରେ ସମାନ ଭାବରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୂର୍ଣ୍ଣୀୟ ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ଅଫସେଟ୍ କରିବାର କ୍ଷମତା ଅଛି। ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ଏହାର ଟ୍ୱିଷ୍ଟ୍ ତାରଗୁଡ଼ିକର ଟ୍ୱିଷ୍ଟ୍ ଡିଗ୍ରୀ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଭାବ ସେତେ ଭଲ ହେବ। ସୁରକ୍ଷା କେବୁଲର ଭିତର ସାମଗ୍ରୀର ପରିଚାଳନା କିମ୍ବା ଚୁମ୍ବକୀୟ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଏକ ସୁରକ୍ଷା ଜାଲ ନିର୍ମାଣ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଚୁମ୍ବକୀୟ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ। କୋଏକ୍ସିଆଲ୍ କେବୁଲରେ ଏକ ଧାତୁ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ଅଛି, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଏହାର ସାମଗ୍ରୀ-ଭରା ଭିତର ରୂପ ଯୋଗୁଁ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା କେବଳ ସିଗନାଲର ପ୍ରସାରଣ ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ ନୁହେଁ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଭାବକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ। ଆଜି ଆମେ କେବୁଲ ସୁରକ୍ଷା ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବୁ।
ଆଲୁମିନିୟମ ଫଏଲ୍ ମାଇଲାର ଟେପ୍: ଆଲୁମିନିୟମ ଫଏଲ୍ ମାଇଲାର ଟେପ୍ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ଆଲୁମିନିୟମ ଫଏଲ୍, ପୁନରୁଦ୍ଧାର ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ପଲିଷ୍ଟର ଫିଲ୍ମରୁ ତିଆରି, ପଲିଏରେଥନ୍ ଗ୍ଲୁ ସହିତ ବନ୍ଧିତ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ସୁସ୍ଥ ଏବଂ ତାପରେ କଟାଯାଇଥାଏ। ଆଲୁମିନିୟମ ଫଏଲ୍ ମାଇଲାର ଟେପ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ ଯୋଗାଯୋଗ କେବୁଲଗୁଡ଼ିକର ସୁରକ୍ଷା ସ୍କ୍ରିନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଆଲୁମିନିୟମ ଫଏଲ୍ ମାଇଲାର ଟେପ୍ ଏକକ-ପାର୍ଶ୍ୱ ଆଲୁମିନିୟମ ଫଏଲ୍, ଡବଲ-ପାର୍ଶ୍ୱ ଆଲୁମିନିୟମ ଫଏଲ୍, ଫିଣ୍ଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ ଫଏଲ୍, ଗରମ-ତରଳୁଥିବା ଆଲୁମିନିୟମ ଫଏଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ ଫଏଲ୍ ଟେପ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ-ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଟେପ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ; ଆଲୁମିନିୟମ ସ୍ତର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରିବାହୀତା, ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପ୍ରଦାନ କରେ, ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇପାରେ।
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ ମାଇଲାର୍ ଟେପ୍
ଆଲୁମିନିୟମ ଫଏଲ୍ ମାଇଲାର ଟେପ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ତରଙ୍ଗକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ତରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକୁ କେବୁଲ୍ର ପରିବାହକ ସହିତ ସମ୍ପର୍କ କରି ପ୍ରେରିତ କରେଣ୍ଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ଏବଂ କ୍ରସଟକ୍ ବୃଦ୍ଧି କରିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ତରଙ୍ଗ ଆଲୁମିନିୟମ ଫଏଲ୍କୁ ସ୍ପର୍ଶ କରେ, ଫାରାଡେଙ୍କ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ପ୍ରେରଣା ନିୟମ ଅନୁସାରେ, ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ତରଙ୍ଗ ଆଲୁମିନିୟମ ଫଏଲ୍ର ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଲାଗି ରହିବ ଏବଂ ଏକ ପ୍ରେରିତ କରେଣ୍ଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ଏହି ସମୟରେ, ପ୍ରେରିତ କରେଣ୍ଟକୁ ଭୂମିରେ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପରିବାହକ ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ପ୍ରେରିତ କରେଣ୍ଟକୁ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଗନାଲରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିବାରୁ ରକ୍ଷା କରାଯାଏ।
ତମ୍ବା/ଆଲୁମିନିୟମ-ମାଗ୍ନେସିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ତାର ଭଳି ବ୍ରେଡିଂ ସ୍ତର (ଧାତୁ ସୁରକ୍ଷା)। ଧାତୁ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ବ୍ରେଡିଂ ଉପକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ରେଡିଂ ଗଠନ ସହିତ ଧାତୁ ତାର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଏ। ଧାତୁ ସୁରକ୍ଷାର ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ତମ୍ବା ତାର (ଟିନ୍ ହୋଇଥିବା ତମ୍ବା ତାର), ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ତାର, ତମ୍ବା-ଆଚ୍ଛାଦିତ ଆଲୁମିନିୟମ ତାର, ତମ୍ବା ଟେପ୍ (ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଆବୃତ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟେପ୍), ଆଲୁମିନିୟମ ଟେପ୍ (ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଆବୃତ ଆଲୁମିନିୟମ ଟେପ୍), ଷ୍ଟିଲ୍ ଟେପ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ।
ତମ୍ବା ପଟି
ଧାତୁ ବ୍ରେଡିଂ ସହିତ ସମାନ, ବିଭିନ୍ନ ଗଠନମୂଳକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଥାଏ, ବ୍ରେଡିଂ ସ୍ତରର ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଭାବ କେବଳ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରିବାହିତା, ଚୁମ୍ବକୀୟ ପାରଗମ୍ୟତା ଏବଂ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗଠନମୂଳକ ପାରାମିଟର ସହିତ ଜଡିତ ନୁହେଁ। ଏବଂ ଯେତେ ଅଧିକ ସ୍ତର, କଭରେଜ୍ ସେତେ ଅଧିକ, ବ୍ରେଡିଂ କୋଣ ସେତେ ଛୋଟ ଏବଂ ବ୍ରେଡିଂ ସ୍ତରର ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସେତେ ଭଲ। ବ୍ରେଡିଂ କୋଣ 30-45° ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ।
ଏକକ-ସ୍ତର ବ୍ରେଡିଂ ପାଇଁ, କଭରେଜ୍ ହାର 80% ଉପରେ ହେବା ପସନ୍ଦଯୋଗ୍ୟ, ଯାହା ଫଳରେ ଏହାକୁ ହିଷ୍ଟେରେସିସ୍ କ୍ଷତି, ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ କ୍ଷତି, ପ୍ରତିରୋଧ କ୍ଷତି, ଇତ୍ୟାଦି ମାଧ୍ୟମରେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶକ୍ତି ଯେପରିକି ତାପ ଶକ୍ତି, ବିଭବ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶକ୍ତିରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ତରଙ୍ଗ ଶୋଷଣର ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଅନାବଶ୍ୟକ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୧୫-୨୦୨୨