ଫାଇବର ଅପ୍ଟିକ୍ କେବୁଲ୍ ପାଣି ସ୍ୱେଲିଂ ଟେପ୍

ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ପ୍ରେସ୍

ଫାଇବର ଅପ୍ଟିକ୍ କେବୁଲ୍ ପାଣି ସ୍ୱେଲିଂ ଟେପ୍

୧ ପରିଚୟ

ଗତ ଦଶନ୍ଧି ମଧ୍ୟରେ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ ସହିତ, ଫାଇବର ଅପ୍ଟିକ୍ କେବୁଲର ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ବିସ୍ତାରିତ ହୋଇଛି। ଫାଇବର ଅପ୍ଟିକ୍ କେବୁଲ ପାଇଁ ପରିବେଶଗତ ଆବଶ୍ୟକତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, ଫାଇବର ଅପ୍ଟିକ୍ କେବୁଲରେ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି। ଫାଇବର ଅପ୍ଟିକ୍ କେବୁଲ ଜଳ-ବ୍ଲକିଂ ଟେପ୍ ହେଉଛି ଫାଇବର ଅପ୍ଟିକ୍ କେବୁଲ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ସାଧାରଣ ଜଳ-ବ୍ଲକିଂ ସାମଗ୍ରୀ, ଫାଇବର ଅପ୍ଟିକ୍ କେବୁଲରେ ସିଲିଂ, ଜଳପ୍ରମାଣ, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ବଫର ସୁରକ୍ଷାର ଭୂମିକା ବହୁଳ ଭାବରେ ସ୍ୱୀକୃତି ପାଇଛି, ଏବଂ ଫାଇବର ଅପ୍ଟିକ୍ କେବୁଲର ବିକାଶ ସହିତ ଏହାର ବିବିଧତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତ ଏବଂ ସିଦ୍ଧ ହୋଇଛି। ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ, "ଶୁଷ୍କ କୋର" ଗଠନ ଅପ୍ଟିକ୍ କେବୁଲରେ ପ୍ରଚଳନ କରାଯାଇଥିଲା। ଏହି ପ୍ରକାରର କେବୁଲ ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧକ ସାମଗ୍ରୀ ସାଧାରଣତଃ ଟେପ୍, ସୂତା କିମ୍ବା ଆବରଣର ମିଶ୍ରଣ ଯାହା ପାଣିକୁ କେବୁଲ କୋରରେ ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ ଭାବରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ହୋଇଥାଏ। ଡ୍ରାଏ କୋର ଫାଇବର ଅପ୍ଟିକ୍ କେବୁଲର ବର୍ଦ୍ଧିତ ଗ୍ରହଣୀୟତା ସହିତ, ଡ୍ରାଏ କୋର ଫାଇବର ଅପ୍ଟିକ୍ କେବୁଲ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ପାରମ୍ପରିକ ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ ଜେଲି-ଆଧାରିତ କେବୁଲ ଫିଲିଂ ଯୌଗିକଗୁଡ଼ିକୁ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବଦଳାଇ ଦେଉଛି। ଡ୍ରାଏ କୋର ସାମଗ୍ରୀ ଏକ ପଲିମର ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ଶୀଘ୍ର ଜଳକୁ ଶୋଷଣ କରି ହାଇଡ୍ରୋଜେଲ୍ ଗଠନ କରେ, ଯାହା କେବୁଲର ଜଳ ପ୍ରବେଶ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ ଫୁଲିଯାଏ ଏବଂ ପୂରଣ କରେ। ଏହା ସହିତ, ଶୁଷ୍କ କୋର ସାମଗ୍ରୀରେ ଷ୍ଟିକ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ନଥିବାରୁ, ସ୍ପ୍ଲିସିଂ ପାଇଁ କେବୁଲ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପାଇଁ କୌଣସି ୱାଇପ୍ସ, ସଲଭେଣ୍ଟ କିମ୍ବା କ୍ଲିନର ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ନାହିଁ, ଏବଂ କେବୁଲ ସ୍ପ୍ଲିସିଂ ସମୟ ବହୁତ ହ୍ରାସ ପାଏ। କେବୁଲର ହାଲୁକା ଓଜନ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ରିଇନଫୋର୍ସିଂ ସୂତା ଏବଂ ସିଥ୍ ମଧ୍ୟରେ ଭଲ ଆସେସନ ହ୍ରାସ ପାଏ ନାହିଁ, ଯାହା ଏହାକୁ ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ।

୨ କେବୁଲ ଏବଂ ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧ ଯନ୍ତ୍ର ଉପରେ ପାଣିର ପ୍ରଭାବ

ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଜଳ-ଅବରୋଧୀ ପଦକ୍ଷେପ ନେବାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ଯେ କେବୁଲରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ପାଣି ହାଇଡ୍ରୋଜେନ ଏବଂ OH- ଆୟନରେ ବିଘଟିତ ହେବ, ଯାହା ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଫାଇବରର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ କ୍ଷତିକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବ, ଫାଇବରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିବ ଏବଂ କେବୁଲର ଜୀବନକୁ ହ୍ରାସ କରିବ। ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ଜଳ-ଅବରୋଧୀ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ ପେଷ୍ଟରେ ପୂରଣ କରିବା ଏବଂ ଜଳ-ଅବରୋଧୀ ଟେପ୍ ଯୋଡିବା, ଯାହା କେବୁଲ କୋର ଏବଂ ସିଥ୍ ମଧ୍ୟରେ ଫାଙ୍କରେ ପୂରଣ କରାଯାଏ ଯାହା ପାଣି ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ବ୍ୟାପିବାରୁ ରୋକିଥାଏ, ଏହିପରି ଜଳ-ଅବରୋଧୀରେ ଏକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ।

ଯେତେବେଳେ ଫାଇବର ଅପ୍ଟିକ୍ କେବୁଲ୍ସରେ (ପ୍ରଥମେ କେବୁଲ୍ସରେ) ଇନସୁଲେଟର ଭାବରେ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ରେଜିନ୍ ବହୁ ପରିମାଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ଏହି ଇନସୁଲେଟିଂ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ପାଣି ପ୍ରବେଶରୁ ମୁକ୍ତ ହୋଇନଥାଏ। ଇନସୁଲେଟିଂ ସାମଗ୍ରୀରେ "ଜଳ ଗଛ" ଗଠନ ହେଉଛି ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ। ଜଳ ଗଛ ଦ୍ୱାରା ଇନସୁଲେଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରଭାବିତ ହେବାର ପଦ୍ଧତିକୁ ସାଧାରଣତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଏ: ଶକ୍ତିଶାଳୀ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ଷେତ୍ର ଯୋଗୁଁ (ଅନ୍ୟ ଏକ ପରିକଳ୍ପନା ହେଉଛି ଯେ ରେଜିନ୍‌ର ରାସାୟନିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରନ୍‌ର ଅତ୍ୟନ୍ତ ଦୁର୍ବଳ ନିର୍ଗମନ ଦ୍ୱାରା ପରିବର୍ତ୍ତିତ ହୁଏ), ଜଳ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ଫାଇବର ଅପ୍ଟିକ୍ କେବୁଲ୍‌ର ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀରେ ଥିବା ବିଭିନ୍ନ ସଂଖ୍ୟକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଛିଦ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରବେଶ କରିବେ। ଜଳ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ କେବୁଲ୍ ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀରେ ଥିବା ବିଭିନ୍ନ ସଂଖ୍ୟକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଛିଦ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରବେଶ କରିବେ, "ଜଳ ଗଛ" ଗଠନ କରିବେ, ଧୀରେ ଧୀରେ ପ୍ରଚୁର ପରିମାଣର ପାଣି ଜମା କରିବେ ଏବଂ କେବୁଲ୍‌ର ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ ଦିଗରେ ବିସ୍ତାର କରିବେ ଏବଂ କେବୁଲ୍‌ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବେ। ବର୍ଷ ବର୍ଷର ଅନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଗବେଷଣା ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପରେ, 1980 ଦଶକର ମଧ୍ୟଭାଗରେ, ଜଳ ଗଛ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପାୟକୁ ଦୂର କରିବାର ଏକ ଉପାୟ ଖୋଜିବା ପାଇଁ, ଅର୍ଥାତ୍, କେବୁଲ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ପୂର୍ବରୁ ଜଳ ଶୋଷଣ ଏବଂ ଜଳ ବାଧାକୁ ଏକ ସ୍ତର ସହିତ ଗୁଡ଼ାଯାଇ ଜଳ ଗଛର ବୃଦ୍ଧିକୁ ବାଧା ଦେବା ଏବଂ ଧୀର କରିବା ପାଇଁ, ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ ବିସ୍ତାର ଭିତରେ କେବୁଲରେ ପାଣିକୁ ଅବରୋଧ କରିବା; ସେହି ସମୟରେ, ବାହ୍ୟ କ୍ଷତି ଏବଂ ପାଣିର ଅନୁପ୍ରବେଶ ଯୋଗୁଁ, ଜଳ ବାଧା ମଧ୍ୟ ଶୀଘ୍ର ପାଣିକୁ ଅବରୋଧ କରିପାରିବ, କେବୁଲର ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ ବିସ୍ତାର ପାଇଁ ନୁହେଁ।

3 କେବୁଲ ପାଣି ବାଧାକାରୀର ସାରାଂଶ

୩. ୧ ଫାଇବର ଅପ୍ଟିକ୍ କେବୁଲ୍ ଜଳ ବାଧାଗୁଡ଼ିକର ବର୍ଗୀକରଣ
ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କେବୁଲ୍ ଜଳ ବାଧା ବର୍ଗୀକରଣର ଅନେକ ଉପାୟ ଅଛି, ଯାହାକୁ ସେମାନଙ୍କର ଗଠନ, ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଘନତା ଅନୁସାରେ ବର୍ଗୀକରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ସାଧାରଣତଃ, ସେମାନଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କର ଗଠନ ଅନୁସାରେ ବର୍ଗୀକରଣ କରାଯାଇପାରିବ: ଡବଲ-ସାଇଡେଡ୍ ଲାମିନେଟେଡ୍ ୱାଟରଷ୍ଟପ୍, ଏକକ-ସାଇଡେଡ୍ ଆବୃତ ୱାଟରଷ୍ଟପ୍ ଏବଂ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଫିଲ୍ମ ୱାଟରଷ୍ଟପ୍। ଜଳ ବାଧା ର ଜଳ ବାଧା କାର୍ଯ୍ୟ ମୁଖ୍ୟତଃ ଉଚ୍ଚ ଜଳ ଶୋଷଣ ସାମଗ୍ରୀ (ଜଳ ବାଧା କୁହାଯାଏ) ଯୋଗୁଁ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଜଳ ବାଧା ପାଣି ସହିତ ସାମ୍ନା କରିବା ପରେ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଫୁଲିପାରେ, ଏକ ବଡ଼ ପରିମାଣର ଜେଲ୍ ଗଠନ କରେ (ଜଳ ବାଧା ନିଜଠାରୁ ଶହ ଶହ ଗୁଣ ଅଧିକ ଜଳ ଶୋଷଣ କରିପାରିବ), ଏହିପରି ଜଳ ଗଛର ବୃଦ୍ଧିକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ଜଳର ନିରନ୍ତର ଅନୁପ୍ରବେଶ ଏବଂ ପ୍ରସାରକୁ ରୋକିଥାଏ। ଏଥିରେ ପ୍ରାକୃତିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ପଲିସାକାରାଇଡ୍ ଉଭୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଯଦିଓ ଏହି ପ୍ରାକୃତିକ କିମ୍ବା ଅର୍ଦ୍ଧ-ପ୍ରାକୃତିକ ଜଳ-ବ୍ଲକରଗୁଡ଼ିକର ଭଲ ଗୁଣ ଅଛି, ସେମାନଙ୍କର ଦୁଇଟି ଘାତକ ଅସୁବିଧା ଅଛି:
୧) ଏଗୁଡ଼ିକ ଜୈବବିଘଟନଶୀଳ ଏବଂ ୨) ଏଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜ୍ୱଳନଶୀଳ। ଏହା ସେମାନଙ୍କୁ ଫାଇବର ଅପ୍ଟିକ୍ କେବୁଲ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ସମ୍ଭାବନା କମ୍ କରିଥାଏ। ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧରେ ଥିବା ଅନ୍ୟ ପ୍ରକାରର କୃତ୍ରିମ ସାମଗ୍ରୀ ପଲିଆକ୍ରିଲେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରାଯାଏ, ଯାହାକୁ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କେବୁଲ୍ ପାଇଁ ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ କାରଣ ଏଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରନ୍ତି: ୧) ଶୁଖିଗଲେ, ଏଗୁଡ଼ିକ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କେବୁଲ୍ ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଚାପକୁ ପ୍ରତିହତ କରିପାରିବେ;
2) ଶୁଖିଗଲେ, ସେମାନେ କେବୁଲର ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରି ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କେବୁଲଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥା (କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରୁ 90 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତାପଜ ସାଇକେଲିଂ) ସହ୍ୟ କରିପାରିବେ, ଏବଂ ଅଳ୍ପ ସମୟ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟ ସହ୍ୟ କରିପାରିବେ;
3) ଯେତେବେଳେ ପାଣି ପ୍ରବେଶ କରେ, ସେଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଫୁଲିପାରନ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରସାରଣ ବେଗରେ ଏକ ଜେଲ୍ ତିଆରି କରିପାରନ୍ତି।
୪) ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଚିକ୍କଣ ଜେଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ମଧ୍ୟ ଜେଲର ଚିକ୍କଣତା ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ।

ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧକଗୁଡ଼ିକର ସଂଶ୍ଳେଷଣକୁ ପାରମ୍ପରିକ ରାସାୟନିକ ପଦ୍ଧତିରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ - ବିପରୀତ-ଫେଜ୍ ପଦ୍ଧତି (ଜଳ-ମଧ୍ୟରେ-ତେଲ ପଲିମରାଇଜେସନ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ ପଦ୍ଧତି), ସେମାନଙ୍କର ନିଜସ୍ୱ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ ପଲିମରାଇଜେସନ୍ ପଦ୍ଧତି - ଡିସ୍କ ପଦ୍ଧତି, ବିକିରଣ ପଦ୍ଧତି - "କୋବାଲ୍ଟ 60" γ-ରେ ପଦ୍ଧତି। କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ ପଦ୍ଧତି "କୋବାଲ୍ଟ 60" γ-ରେ ପଦ୍ଧତି ଉପରେ ଆଧାରିତ। ବିଭିନ୍ନ ସଂଶ୍ଳେଷଣ ପଦ୍ଧତିରେ ପଲିମରାଇଜେସନ୍ ଏବଂ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂର ବିଭିନ୍ନ ଡିଗ୍ରୀ ଅଛି ଏବଂ ତେଣୁ ଜଳ-ବ୍ଲକିଂ ଟେପ୍‌ରେ ଆବଶ୍ୟକ ଜଳ-ବ୍ଲକିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ପାଇଁ ବହୁତ କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି। ବ୍ୟବହାରିକ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅନୁସାରେ, ଜଳ-ବ୍ଲକିଂ ଏଜେଣ୍ଟ (ଜଳ-ଶୋଷକ ରେଜିନ୍) କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ ସୋଡିୟମ୍ ପଲିଆକ୍ରିଲେଟ୍ ର ଏକ ଅଂଶ ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଜଳ ଶୋଷଣ ଗୁଣିତକ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମଲ୍ଟି-ପଲିମର୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ ପଦ୍ଧତି (ଅର୍ଥାତ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ ସୋଡିୟମ୍ ପଲିଆକ୍ରିଲେଟ୍ ମିଶ୍ରଣର ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶ) ରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ମୌଳିକ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ଜଳ ଶୋଷଣ ବହୁବିକ ପ୍ରାୟ 400 ଗୁଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧ ଦ୍ୱାରା ଶୋଷିତ ଜଳର 75% ଶୋଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଜଳ ଶୋଷଣ ହାର ପ୍ରଥମ ମିନିଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ; ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧ ଶୁଷ୍କୀକରଣ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଆବଶ୍ୟକତା: 90°C ର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ, ସର୍ବାଧିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା 160°C, ତୁରନ୍ତ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ 230°C (ବିଦ୍ୟୁତ ସଙ୍କେତ ସହିତ ଫଟୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ କେବୁଲ୍ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ); ଜେଲ୍ ସ୍ଥିରତା ଆବଶ୍ୟକତା ଗଠନ ପରେ ଜଳ ଶୋଷଣ: ଅନେକ ତାପଜ ଚକ୍ର ପରେ (20°C ~ 95°C) ଜଳ ଶୋଷଣ ପରେ ଜେଲ୍ ର ସ୍ଥିରତା ଆବଶ୍ୟକ: ଅନେକ ତାପଜ ଚକ୍ର ପରେ ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଜେଲ୍ ଏବଂ ଜେଲ୍ ଶକ୍ତି (20°C ରୁ 95°C)। ସଂଶ୍ଳେଷଣ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ନିର୍ମାତା ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଜେଲ୍ ର ସ୍ଥିରତା ଯଥେଷ୍ଟ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। ସେହି ସମୟରେ, ପ୍ରସାରଣ ହାର ଯେତେ ଦ୍ରୁତ ହେବ ନାହିଁ, ସେତେ ଭଲ, କିଛି ଉତ୍ପାଦ ଗତିର ଏକପାଖିଆ ଅନୁସରଣ, ଯୋଗକାରୀର ବ୍ୟବହାର ହାଇଡ୍ରୋଜେଲ୍ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ସହାୟକ ନୁହେଁ, ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧ କ୍ଷମତାର ନଷ୍ଟ, କିନ୍ତୁ ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧର ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ନୁହେଁ।

3. ଜଳ-ଅବରୋଧୀ ଟେପର 3 ଗୁଣ। ଯେହେତୁ କେବୁଲ ପରିବେଶଗତ ପରୀକ୍ଷାକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ, ପରୀକ୍ଷଣ, ପରିବହନ, ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ତେଣୁ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କେବୁଲ ବ୍ୟବହାର ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, କେବୁଲ ଜଳ-ଅବରୋଧୀ ଟେପର ଆବଶ୍ୟକତା ନିମ୍ନଲିଖିତ:
୧) ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଫାଇବର ବଣ୍ଟନ, ଡିଲାମିନେସନ୍ ଏବଂ ପାଉଡର ବିନା କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ସହିତ, କେବୁଲର ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ;
2) ସମାନ, ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ, ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା, କେବୁଲ ଗଠନରେ ଡିଲାମିନେଟେଡ ହେବ ନାହିଁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କରିବ
3) ଉଚ୍ଚ ପ୍ରସାରଣ ଚାପ, ଦ୍ରୁତ ପ୍ରସାରଣ ଗତି, ଭଲ ଜେଲ ସ୍ଥିରତା;
୪) ଭଲ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା, ବିଭିନ୍ନ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ;
5) ଉଚ୍ଚ ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା, କୌଣସି କ୍ଷୟକାରୀ ଉପାଦାନ ଧାରଣ କରେ ନାହିଁ, ଜୀବାଣୁ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧୀ;
୬) ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କେବୁଲର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଭଲ ସୁସଙ୍ଗତତା, ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ, ଇତ୍ୟାଦି।

୪ଟି ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କେବୁଲ୍ ଜଳ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାନଦଣ୍ଡ

ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଗବେଷଣା ଫଳାଫଳ ଦର୍ଶାଉଛି ଯେ କେବୁଲ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଅଯୋଗ୍ୟ ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧ ବହୁତ କ୍ଷତି ଆଣିବ। ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଫାଇବର କେବୁଲର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ କାରଖାନା ଯାଞ୍ଚରେ ଏହି କ୍ଷତି ଖୋଜିବା କଷ୍ଟକର, କିନ୍ତୁ ବ୍ୟବହାର ପରେ କେବୁଲ ବିଛାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଦେଖାଯିବ। ତେଣୁ, ସମସ୍ତ ପକ୍ଷ ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବେ ବୋଲି ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ଏକ ଆଧାର ଖୋଜିବା ପାଇଁ ଏକ ବ୍ୟାପକ ଏବଂ ସଠିକ୍ ପରୀକ୍ଷା ମାନକର ସମୟୋଚିତ ବିକାଶ ଏକ ଜରୁରୀ କାର୍ଯ୍ୟ ହୋଇସାରିଛି। ଜଳ-ଅବରୋଧ ବେଲ୍ଟ ଉପରେ ଲେଖକଙ୍କ ବ୍ୟାପକ ଗବେଷଣା, ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଜଳ-ଅବରୋଧ ବେଲ୍ଟ ପାଇଁ ବୈଷୟିକ ମାନକ ବିକାଶ ପାଇଁ ଏକ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବୈଷୟିକ ଆଧାର ପ୍ରଦାନ କରିଛି। ନିମ୍ନଲିଖିତ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଜଳ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ମୂଲ୍ୟର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାରାମିଟର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ:
୧) ୱାଟରଷ୍ଟପ୍ ପାଇଁ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କେବୁଲ୍ ମାନକର ଆବଶ୍ୟକତା (ମୁଖ୍ୟତଃ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କେବୁଲ୍ ମାନକର ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କେବୁଲ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଆବଶ୍ୟକତା);
୨) ଜଳ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଏବଂ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ପରୀକ୍ଷଣ ରିପୋର୍ଟର ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରରେ ଅଭିଜ୍ଞତା;
3) ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଫାଇବର କେବୁଲ୍‌ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଜଳ-ଅବରୋଧୀ ଟେପ୍‌ର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ଗବେଷଣା ଫଳାଫଳ।

୪. ୧ ଦୃଶ୍ୟ
ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧକ ଟେପ୍‌ର ଦୃଶ୍ୟ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟାଯାଇଥିବା ତନ୍ତୁଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ; ପୃଷ୍ଠ ସମତଳ ଏବଂ କୁଞ୍ଚନ, କ୍ରିଜ୍ ଏବଂ ଲୁହ ମୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ; ଟେପ୍‌ର ପ୍ରସ୍ଥରେ କୌଣସି ବିଭାଜନ ହେବା ଉଚିତ ନାହିଁ; ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ ଡିଲାମିନେସନ୍ ମୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ; ଟେପ୍‌ଟି କଡ଼ା ଭାବରେ କ୍ଷତ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ହାତରେ ଧରିଥିବା ଟେପ୍‌ର ଧାରଗୁଡ଼ିକ "ଷ୍ଟ୍ର ଟୋପି ଆକାର" ମୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ।

୪.୨ ଜଳଷ୍ଟପର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି
ୱାଟରଷ୍ଟପର ଟେନ୍ସାଇଲ ଶକ୍ତି ପଲିଷ୍ଟର ନନ୍-ଓଭେନ୍ ଟେପ୍ ତିଆରି କରିବାର ପଦ୍ଧତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ସମାନ ପରିମାଣାତ୍ମକ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଭିସକୋସ୍ ପଦ୍ଧତି ଉତ୍ପାଦର ଟେନ୍ସାଇଲ ଶକ୍ତିର ହଟ୍-ରୋଲେଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଅପେକ୍ଷା ଭଲ, ଘନତା ମଧ୍ୟ ପତଳା। କେବୁଲକୁ କେବୁଲ ଚାରିପାଖରେ ଗୁଡ଼ାଯିବା କିମ୍ବା ଗୁଡ଼ାଯିବାର ଉପାୟ ଅନୁସାରେ ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧକ ଟେପର ଟେନ୍ସାଇଲ ଶକ୍ତି ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ।
ଏହା ଦୁଇଟି ଜଳ-ଅବରୋଧୀ ବେଲ୍ଟ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସୂଚକ, ଯାହା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତିକୁ ଡିଭାଇସ୍, ତରଳ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଏକୀକୃତ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଜଳ-ଅବରୋଧୀ ଟେପ୍‌ରେ ମୁଖ୍ୟ ଜଳ-ଅବରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀ ଆଂଶିକ ଭାବରେ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ସୋଡିୟମ୍ ପଲିଆକ୍ରିଲେଟ୍ ଏବଂ ଏହାର ଡେରିଭେଟିଭ୍ସ ଅଟେ, ଯାହା ଜଳ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତାର ଗଠନ ଏବଂ ପ୍ରକୃତି ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ, ଜଳ-ଅବରୋଧୀ ଟେପ୍‌ର ଫୁଲିବା ଉଚ୍ଚତାର ମାନଦଣ୍ଡକୁ ଏକୀକୃତ କରିବା ପାଇଁ, ଡିଆୟୋନାଇଜଡ୍ ପାଣିର ବ୍ୟବହାର ପ୍ରଚଳନ ହେବ (ଡିଷ୍ଟିଲ୍ଡ୍ ପାଣି ମଧ୍ୟସ୍ଥତାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ), କାରଣ ଡିଆୟୋନାଇଜଡ୍ ପାଣିରେ କୌଣସି ଆନିଓନିକ ଏବଂ କ୍ୟାଟାନିକ୍ ଉପାଦାନ ନାହିଁ, ଯାହା ମୂଳତଃ ବିଶୁଦ୍ଧ ପାଣି। ବିଭିନ୍ନ ଜଳ ଗୁଣବତ୍ତାରେ ଜଳ ଅବରୋଧୀ ରେଜିନର ଅବରୋଧୀ ଗୁଣକ ବହୁତ ଭିନ୍ନ ହୁଏ, ଯଦି ବିଶୁଦ୍ଧ ପାଣିରେ ଅବରୋଧୀ ଗୁଣକ ନାମମାତ୍ର ମୂଲ୍ୟର 100% ହୋଇଥାଏ; ଟ୍ୟାପ୍ ପାଣିରେ ଏହା 40% ରୁ 60% (ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ଥାନର ଜଳ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ); ସମୁଦ୍ର ଜଳରେ ଏହା 12%; ଭୂତଳ ଜଳ କିମ୍ବା ଗଟର୍ ପାଣି ଅଧିକ ଜଟିଳ, ଅବଶୋଷଣ ପ୍ରତିଶତ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା କଷ୍ଟକର, ଏବଂ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ବହୁତ କମ୍ ହେବ। କେବୁଲର ଜଳ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଜୀବନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, 10mm ରୁ ଅଧିକ ଫୁଲିଥିବା ଉଚ୍ଚତା ସହିତ ଏକ ଜଳ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଟେପ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ।

୪.୩ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗୁଣଧର୍ମ
ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କେବୁଲ୍‌ରେ ଧାତବ ତାରର ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସଙ୍କେତଗୁଡ଼ିକର ପରିବହନ ଥାଏ ନାହିଁ, ତେଣୁ ଅର୍ଦ୍ଧ-ପରିଚାଳକ ପ୍ରତିରୋଧୀ ଜଳ ଟେପ୍, କେବଳ 33 ୱାଙ୍ଗ୍ କିଆଙ୍ଗ୍, ଇତ୍ୟାଦି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ: ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କେବୁଲ୍ ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧୀ ଟେପ୍
ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସଙ୍କେତର ଉପସ୍ଥିତି ପୂର୍ବରୁ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କମ୍ପୋଜିଟ୍ କେବୁଲ୍, ଚୁକ୍ତିନାମା ଦ୍ୱାରା କେବୁଲ୍ ଗଠନ ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା।

୪.୪ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଅଧିକାଂଶ ପ୍ରକାରର ଜଳ-ଅବରୋଧୀ ଟେପ୍ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରେ: ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ 90°C, ସର୍ବାଧିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା 160°C, ତାତ୍କାଳିକ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ 230°C। ଏହି ତାପମାତ୍ରାରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ପରେ ଜଳ-ଅବରୋଧୀ ଟେପ୍‌ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।

ଜେଲ୍ ଶକ୍ତି ଏକ ଅତ୍ୟଧିକ ସାମଗ୍ରୀର ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେବା ଉଚିତ, ଯେତେବେଳେ ପ୍ରସାରଣ ହାର କେବଳ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଜଳ ପ୍ରବେଶର ଲମ୍ବ (1 ମିଟରରୁ କମ୍) ସୀମିତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏକ ଭଲ ପ୍ରସାରଣ ସାମଗ୍ରୀର ସଠିକ୍ ପ୍ରସାରଣ ହାର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ରହିବା ଉଚିତ। ଏକ ଖରାପ ଜଳ ବାଧା ସାମଗ୍ରୀ, ଉଚ୍ଚ ପ୍ରସାରଣ ହାର ଏବଂ କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ ମଧ୍ୟ, ଖରାପ ଜଳ ବାଧା ଗୁଣ ରହିବ। ଏହାକୁ ଅନେକ ତାପଜ ଚକ୍ର ସହିତ ତୁଳନାରେ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇପାରିବ। ହାଇଡ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଜେଲ୍ ଏକ କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ତରଳରେ ଭାଙ୍ଗିଯିବ ଯାହା ଏହାର ଗୁଣବତ୍ତା ଖରାପ କରିବ। ଏହା 2 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ଫୁଲିଥିବା ପାଉଡର ଧାରଣ କରିଥିବା ଏକ ବିଶୁଦ୍ଧ ଜଳ ସସପେନ୍ସନକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇ ହାସଲ କରାଯାଏ। ଫଳସ୍ୱରୂପ ଜେଲ୍ କୁ ଅତିରିକ୍ତ ପାଣିରୁ ପୃଥକ କରାଯାଏ ଏବଂ 24 ଘଣ୍ଟା ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ 95°C ରେ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମାପିବା ପାଇଁ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଭିସ୍କୋମିଟରରେ ରଖାଯାଏ। ଜେଲ୍ ସ୍ଥିରତାରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଦେଖାଯାଇପାରେ। ଏହା ସାଧାରଣତଃ 20°C ରୁ 95°C ତାପମାତ୍ରାରେ 8 ଘଣ୍ଟା ଏବଂ 95°C ରୁ 20°C ତାପମାତ୍ରାରେ 8 ଘଣ୍ଟା ଚକ୍ରରେ କରାଯାଏ। ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଜର୍ମାନ ମାନଦଣ୍ଡ ପାଇଁ 8 ଘଣ୍ଟାର 126 ଚକ୍ର ଆବଶ୍ୟକ।

୪. ୫ ସୁସଙ୍ଗତତା ଫାଇବର ଅପ୍ଟିକ୍ କେବୁଲ୍‌ର ଜୀବନକାଳ ସମ୍ପର୍କରେ ଜଳ ପ୍ରତିବନ୍ଧକର ସୁସଙ୍ଗତତା ଏକ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ତେଣୁ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ପୃକ୍ତ ଫାଇବର ଅପ୍ଟିକ୍ କେବୁଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସମ୍ପର୍କରେ ଏହାକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ। ଯେହେତୁ ସୁସଙ୍ଗତତା ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବାକୁ ବହୁତ ସମୟ ଲାଗେ, ତ୍ୱରିତ ବୟସ ପରୀକ୍ଷା ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଅର୍ଥାତ୍ କେବୁଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ନମୁନାକୁ ସଫା କରି ପୋଛି ଦିଆଯାଏ, ଶୁଖିଲା ଜଳ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଟେପ୍‌ର ଏକ ସ୍ତର ସହିତ ଗୁଡ଼ାଯାଏ ଏବଂ ୧୦ ଦିନ ପାଇଁ ୧୦୦°C ରେ ଏକ ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା ଚାମ୍ବରରେ ରଖାଯାଏ, ଯାହା ପରେ ଗୁଣବତ୍ତା ଓଜନ କରାଯାଏ। ପରୀକ୍ଷା ପରେ ସାମଗ୍ରୀର ଟାଣ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଲମ୍ବ 20% ରୁ ଅଧିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ-୨୨-୨୦୨୨