ବ Electric ଦ୍ୟୁତିକ ଯାନ ଉଚ୍ଚ-ଭୋଲଟେଜ୍ କେବୁଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ନୂତନ ଶକ୍ତି ଅଟୋମୋବାଇଲ ଶିଳ୍ପର ନୂତନ ଯୁଗ ଶିଳ୍ପ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ପରିବେଶର ନବୀକରଣ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣର ଦ୍ୱ ual ତ ମିଶନକୁ କାନ୍ଧରେ ପକାଇଥାଏ, ଯାହା ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଯାନ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଭୋଲଟେଜ୍ କେବୁଲ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀର ଶିଳ୍ପ ବିକାଶକୁ ବହୁ ମାତ୍ରାରେ ଚଳାଇଥାଏ, ଏବଂ କେବୁଲ୍ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ପ୍ରମାଣୀକରଣ ସଂସ୍ଥାଗୁଡ଼ିକ | ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଯାନଗୁଡିକ ପାଇଁ ହାଇ-ଭୋଲଟେଜ୍ କେବୁଲଗୁଡିକର ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶରେ ବହୁ ଶକ୍ତି ବିନିଯୋଗ କରିଥିଲେ | ବ electric ଦୁତିକ ଯାନଗୁଡିକ ପାଇଁ ହାଇ ଭୋଲଟେଜ୍ କେବୁଲଗୁଡିକର ସମସ୍ତ ଦିଗରେ ଉଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି, ଏବଂ RoHSb ମାନକ, ଫ୍ଲେମ୍ ରିଟାର୍ଡାଣ୍ଟ ଗ୍ରେଡ୍ UL94V-0 ମାନକ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ କୋମଳ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ | ଏହି କାଗଜ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଯାନ ପାଇଁ ହାଇ ଭୋଲଟେଜ୍ କେବୁଲ୍ର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରଯୁକ୍ତିକୁ ଉପସ୍ଥାପନ କରେ |

1. ହାଇ ଭୋଲଟେଜ୍ କେବୁଲର ସାମଗ୍ରୀ |
(1) କେବୁଲର କଣ୍ଡକ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀ |
ବର୍ତ୍ତମାନ, କେବୁଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟର ସ୍ତରର ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଅଛି: ତମ୍ବା ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ | କିଛି କମ୍ପାନୀ ଭାବନ୍ତି ଯେ ଶୁଦ୍ଧ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଆଧାରରେ ତମ୍ବା, ଲୁହା, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍, ସିଲିକନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନ ଯୋଗ କରି ଆଲୁମିନିୟମ୍ କୋର୍ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ବହୁ ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ସିନ୍ଥେସିସ୍ ଏବଂ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଚିକିତ୍ସା ଭଳି ସ୍ processes ତନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ, ବ electrical ଦୁତିକ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟିରେ ଉନ୍ନତି, ବଙ୍କା ସମାନ ଭାର ଧାରଣର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, ତମ୍ବା କୋର କଣ୍ଡକ୍ଟର ପରି ସମାନ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ କିମ୍ବା କେବୁଲର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ | ଏହିପରି, ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ବହୁ ସଞ୍ଚୟ ହୁଏ | ତଥାପି, ଅଧିକାଂଶ ଉଦ୍ୟୋଗ ତଥାପି ତମ୍ବାକୁ କଣ୍ଡକ୍ଟର ସ୍ତରର ମୁଖ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି, ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ତମ୍ବାର ପ୍ରତିରୋଧକତା କମ୍, ଏବଂ ତାପରେ ତମ୍ବାର ଅଧିକାଂଶ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସମାନ ସ୍ତରରେ ଆଲୁମିନିୟମ ଅପେକ୍ଷା ଭଲ, ଯେପରିକି ବଡ଼ କରେଣ୍ଟ | ବହନ କ୍ଷମତା, କମ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ହ୍ରାସ, କମ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଦୃ strong ବିଶ୍ୱାସନୀୟତା | ବର୍ତ୍ତମାନ, କଣ୍ଡକ୍ଟର ଚୟନ ସାଧାରଣତ the ଜାତୀୟ ମାନକ 6 ସଫ୍ଟ କଣ୍ଡକ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରେ (ଏକକ ତମ୍ବା ତାର ବିସ୍ତାର 25% ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ମୋନୋଫିଲାମେଣ୍ଟର ବ୍ୟାସ 0.30 ରୁ କମ୍) ତମ୍ବା ମନୋଫିଲାମେଣ୍ଟର କୋମଳତା ଏବଂ ଦୃ ness ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ | ସାରଣୀ 1 ମାନକ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରେ ଯାହା ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ତମ୍ବା କଣ୍ଡକ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ପୂରଣ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

(୨) କେବୁଲର ସ୍ତରୀୟ ସାମଗ୍ରୀ ଇନସୁଲେଟିଂ |
ଗୋଟିଏ ପଟେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଯାନଗୁଡିକର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପରିବେଶ ଜଟିଳ, ଇନସୁଲେଟିଂ ସାମଗ୍ରୀର ଚୟନରେ, ଗୋଟିଏ ପଟେ ଇନସୁଲେସନ୍ ସ୍ତରର ନିରାପଦ ବ୍ୟବହାର ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଅନ୍ୟ ପଟେ ସହଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ବହୁଳ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା ପାଇଁ ଯଥାସମ୍ଭବ | ବର୍ତ୍ତମାନ, ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଇନସୁଲେଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ପଲିଭିନିଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ (PVC),କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ ହୋଇଥିବା ପଲିଥିନ୍ (XLPE), ସିଲିକନ୍ ରବର, ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏଲାଷ୍ଟୋମର୍ (TPE) ଇତ୍ୟାଦି, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ମୁଖ୍ୟ ଗୁଣଗୁଡିକ ସାରଣୀ 2 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି |
ସେଥିମଧ୍ୟରୁ ପିଭିସିରେ ସୀସା ରହିଥାଏ, କିନ୍ତୁ RoHS ନିର୍ଦ୍ଦେଶନାମା ସୀସା, ମର୍କୁରୀ, କ୍ୟାଡମିୟମ୍, ହେକ୍ସଭାଲାଣ୍ଟ କ୍ରୋମିୟମ୍, ପଲିବ୍ରୋମାଇଟେଡ୍ ଡିଫେନିଲ୍ ଇଥର (ପିବିଡିଏ) ଏବଂ ପଲିବ୍ରୋମାଇଟେଡ୍ ବିଫେନିଲ୍ସ (ପିବିବି) ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥ ବ୍ୟବହାରକୁ ବାରଣ କରିଛି, ତେଣୁ ନିକଟ ଅତୀତରେ PVC ଦ୍ୱାରା ବଦଳାଯାଇଥିଲା | XLPE, ସିଲିକନ୍ ରବର, TPE ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ସାମଗ୍ରୀ |

(3) କେବୁଲ୍ ield ାଲ୍ଡିଂ ସ୍ତର ପଦାର୍ଥ |
Ield ାଲ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ସ୍ତରକୁ ଦୁଇଟି ଭାଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: ସେମି-କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ield ାଲ୍ଡିଂ ଲେୟାର୍ ଏବଂ ବ୍ରେଡ୍ ield ାଲ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ଲେୟାର୍ | 20 ° C ଏବଂ 90 ° C ରେ ସେମି-କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ield ାଲ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଏବଂ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ପରେ ield ାଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ମାପିବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବ technical ଷୟିକ ସୂଚକାଙ୍କ ଅଟେ, ଯାହା ପରୋକ୍ଷରେ ହାଇ-ଭୋଲଟେଜ୍ କେବୁଲର ସେବା ଜୀବନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | ସାଧାରଣ ସେମି-କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ield ାଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀରେ ଇଥିଲିନ୍-ପ୍ରୋପିଲିନ୍ ରବର (EPR), ପଲିଭିନିଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ (PVC) ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଏବଂପଲିଥିନ (PE)ଆଧାରିତ ସାମଗ୍ରୀ | ଯେଉଁ କ୍ଷେତ୍ରରେ କଞ୍ଚାମାଲର କ advantage ଣସି ସୁବିଧା ନାହିଁ ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ସ୍ତରରେ ଉନ୍ନତି ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ବ scientific ଜ୍ଞାନିକ ଅନୁସନ୍ଧାନ ପ୍ରତିଷ୍ଠାନ ଏବଂ କେବୁଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦକମାନେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ield ାଲା ସାମଗ୍ରୀର ସୂତ୍ର ଅନୁପାତ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତି ଏବଂ ଏଥିରେ ନୂତନତା ଖୋଜନ୍ତି | କେବୁଲର ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ield ାଲ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ସାମଗ୍ରୀର ରଚନା ଅନୁପାତ |

2. ଉଚ୍ଚ ଭୋଲଟେଜ୍ କେବୁଲ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରକ୍ରିୟା |
(1) କଣ୍ଡକ୍ଟର ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |
କେବୁଲର ମ basic ଳିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ବିକଶିତ ହୋଇଛି, ତେଣୁ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ସେମାନଙ୍କର ନିଜସ୍ୱ ମାନକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ମଧ୍ୟ ଅଛି | ତାର ଚିତ୍ର ଅଙ୍କନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଏକକ ତାରର ଅନ୍ୱିଷ୍ଟିଂ ମୋଡ୍ ଅନୁଯାୟୀ, ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣକୁ ଅନ୍ୱିଷ୍ଟିଂ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍, ଅନ୍ୱିଷ୍ଟିଂ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୱିଷ୍ଟିଂ / ଅନ୍ୱିଷ୍ଟିଂ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡିଂ ମେସିନରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | ତମ୍ବା କଣ୍ଡକ୍ଟରର ଉଚ୍ଚ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ତାପମାତ୍ରା, ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟ ଅଧିକ, ତାର ଅଙ୍କନ ଏବଂ ଭଙ୍ଗା ହାରରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ କ୍ରମାଗତ ଟାଣିବା ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ଟାଣିବା ମୋନୱାୟାର କରିବା ପାଇଁ ଅବିଭକ୍ତ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉପଯୁକ୍ତ | ବର୍ତ୍ତମାନ, କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ ହୋଇଥିବା ପଲିଥିନ୍ କେବୁଲ୍ (XLPE) 1 ରୁ 500kV ଭୋଲଟେଜ୍ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ତେଲ କାଗଜ କେବୁଲ୍କୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ବଦଳାଇ ଦେଇଛି | XLPE କଣ୍ଡକ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ସାଧାରଣ କଣ୍ଡକ୍ଟର ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି: ବୃତ୍ତାକାର ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ତାର ମୋଡ଼ିବା | ଗୋଟିଏ ପଟେ ତାର ତାର କୋର କ୍ରସ-ଲିଙ୍କ୍ ପାଇପଲାଇନରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପକୁ ଏଡ଼ାଇ ଦେଇପାରେ ଏବଂ ଏହାର ield ାଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଚାପି ହୋଇଯାଇଥିବା ତାର ଫାଙ୍କରେ ଦବାଇ ଆବର୍ଜନା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ଅନ୍ୟ ପଟେ, ଏହା କେବୁଲର ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କଣ୍ଡକ୍ଟର ଦିଗରେ ଜଳ ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ମଧ୍ୟ ରୋକିପାରେ | ତମ୍ବା କଣ୍ଡକ୍ଟର ନିଜେ ଏକ ଏକାଗ୍ର ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡିଂ structure ାଞ୍ଚା, ଯାହା ସାଧାରଣତ frame ସାଧାରଣ ଫ୍ରେମ୍ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍, ଫଙ୍କ୍ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ହୋଇଥାଏ |

(2) XLPE କେବୁଲ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ହାଇ ଭୋଲଟେଜ୍ XLPE କେବୁଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ, କ୍ୟାଟେନାରୀ ଶୁଖିଲା କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଙ୍ଗ୍ (CCV) ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ଶୁଖିଲା କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ (VCV) ଦୁଇଟି ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

()) ବହିଷ୍କାର ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଏହାପୂର୍ବରୁ, କେବୁଲ୍ ନିର୍ମାତାମାନେ କେବୁଲ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ କୋର୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ଦ୍ secondary ିତୀୟ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲେ, ସେହି ସମୟରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟର ield ାଲ ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ୍ ସ୍ତରର ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ, ଏବଂ ପରେ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ ହୋଇ କେବୁଲ୍ ଟ୍ରେରେ କ୍ଷତ, କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ରଖାଯାଇଥିଲା ଏବଂ ପରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ | ଇନସୁଲେସନ୍ ield ାଲ | ୧ ss ୦ ଦଶକରେ, ଇନସୁଲେଟେଡ୍ ତାର କୋରରେ 1 + 2 ତିନି ସ୍ତରୀୟ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଖାଗଲା, ଯାହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ield ାଲ ଏବଂ ଇନସୁଲେସନକୁ ଗୋଟିଏ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଲା | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଥମେ ଅଳ୍ପ ଦୂରତା (2 ~ 5 ମିଟର) ପରେ କଣ୍ଡକ୍ଟର ield ାଲକୁ ବହିର୍ଭୂତ କରେ, ଏବଂ ତାପରେ ଏକ ସମୟରେ କଣ୍ଡକ୍ଟର ield ାଲରେ ଥିବା ଇନସୁଲେସନ୍ ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ୍ ield ାଲକୁ ବହିଷ୍କାର କରେ | ଅବଶ୍ୟ, ପ୍ରଥମ ଦୁଇଟି ପଦ୍ଧତିର ବଡ଼ ଅସୁବିଧା ଅଛି, ତେଣୁ 1990 ଦଶକ ଶେଷରେ, କେବୁଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ଏକ ତିନି ସ୍ତରୀୟ କୋ-ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ କରିଥିଲେ, ଯାହା ଏକ ସମୟରେ କଣ୍ଡକ୍ଟର ield ାଲ୍ଡିଂ, ଇନସୁଲେସନ୍ ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ୍ ield ାଲ୍କୁ ବହିଷ୍କାର କରିଥିଲା ​​| କିଛି ବର୍ଷ ପୂର୍ବେ, ବିଦେଶୀ ଦେଶଗୁଡିକ ଏକ ନୂତନ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ବ୍ୟାରେଲ୍ ହେଡ୍ ଏବଂ ବକ୍ର ଜାଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ମଧ୍ୟ ଆରମ୍ଭ କରିଥିଲେ, ଯାହାକି ସାମଗ୍ରୀ ସଂଗ୍ରହକୁ ହ୍ରାସ କରିବା, କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ବ extend ାଇବା, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ଅଣ-ଷ୍ଟପ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ବଦଳାଇ ସ୍କ୍ରୁ ହେଡ୍ କ୍ୟାଭିଟି ପ୍ରବାହ ଚାପକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରି | ହେଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ମଧ୍ୟ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ |

3 ସିଦ୍ଧାନ୍ତ
ନୂତନ ଶକ୍ତି ଯାନଗୁଡିକର ଉତ୍ତମ ବିକାଶ ଆଶା ଏବଂ ଏକ ବିଶାଳ ବଜାର ଅଛି, ଉଚ୍ଚ ଭାର ଧାରଣ କ୍ଷମତା, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ, ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ield ାଲିବା ପ୍ରଭାବ, ନମନୀୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ନମନୀୟତା, ଦୀର୍ଘ କାର୍ଯ୍ୟ ଜୀବନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ଉଚ୍ଚ ଭୋଲ୍ଟେଜ୍ କେବୁଲ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଏକ ସିରିଜ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ବଜାର ବ Electric ଦ୍ୟୁତିକ ଯାନ ହାଇ-ଭୋଲଟେଜ୍ କେବୁଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବିକାଶ ପାଇଁ ବ୍ୟାପକ ଆଶା ଅଛି | ବ Electric ଦ୍ୟୁତିକ ଯାନ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ହାଇ-ଭୋଲଟେଜ୍ କେବୁଲ ବିନା ନିରାପତ୍ତାର ବ୍ୟବହାର ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ନାହିଁ |